[实用新型]一种带旋转功能的射频同轴转接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及射频同轴电连接器技术领域，具体涉及一种带旋转功能的射频同轴转接器。

背景技术

常规的转接器产品一般具有两个或三个固定接口，但不具备旋转功能，结构简单可靠，如图1所示，但在某些场合却无法满足用户的特殊要求。

该技术是由于用户的特殊使用方法，提出了连接器产品能够在使用过程中进行360°旋转的要求，同时对产品的成本控制也提出了一定要求。

旋转关节类元件通过采用轴承可以使外导体获得自由、可靠的旋转，但轴承中的油脂会对产品应用的环境温度影响较大，而且较高质量的轴承产品价格不菲。为了降低产品成本，并且满足较为严苛的工作环境条件，需要开发一种成本低、工作温度范围宽同时具备360°旋转功能的转接器。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带旋转功能的射频同轴转接器，具有结构简单、成本低、环境适应性较强等特点，并满足了用户产品可360°旋转的要求。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带旋转功能的射频同轴转接器，包括固定端和自由端以及连接固定端和自由端的卡环与内导体；

所述自由端包括自由端内导体1，设置在自由端内导体1外部的自由端绝缘体2，设置在自由端绝缘体2外部的自由端外壳3，置于自由端外壳3尾部盲孔内的自由端外壳弹簧4，采取过盈配合方式压入自由端外壳3内的自由端衬套5，自由端衬套5尾部采用劈槽结构，通过对该劈槽结构涨口使自由端耐磨环6套入自由端衬套5尾部，且自由端耐磨环6的细端圆柱体插入自由端外壳3尾部盲孔内并与自由端外壳弹簧4接触，自由端内导体1尾部盲孔内放置有自由端插孔弹簧7；用环氧树脂灌封的方法将自由端内导体1、自由端绝缘体2、自由端外壳3固定在一起；

所述固定端包括固定端内导体8，设置在固定端内导体8外部的固定端绝缘体9，设置在固定端绝缘体9外部的固定端外壳10，采取过盈配合方式压入固定端外壳10内的固定端耐磨环11，固定端内导体8尾部盲孔内放置有固定端弹簧12；用环氧树脂灌封的方法将固定端内导体8、固定端绝缘体9、固定端外壳10固定在一起；

所述自由端内导体1和固定端内导体8的尾部盲孔对齐放置，其内插入内导体14，实现固定端和自由端的连接；所述自由端耐磨环6和固定端耐磨环11的端面接触；所述自由端外壳3插入固定端外壳10内并通过卡环实现固定端和自由端的连接。

所述自由端衬套5的尾部劈槽结构涨口后，该涨口尺寸与自由端耐磨环6的内孔尺寸为过渡配合。

所述固定端耐磨环11压入固定端外壳10内的部位为固定端外壳10孔底的台阶孔。

产品使用时，固定端固定不动，通过对自由端的四方施加转矩，自由端可实现360°旋转。

本实用新型由于环氧树脂的温度范围达-65℃～105℃，使转接器产品工作低温可低至-65℃，而一般的轴承用润滑脂低温极限仅为-40℃，如特殊订制耐低温的轴承，将使转接器产品的成本升高，所以本实用新型具有成本低、工作温度范围宽同时具备360°旋转的功能。

附图说明

图1为现有产品结构剖面图。

图2为本实用新型产品结构剖面图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。

如图2所示，本实用新型为一种带旋转功能的射频同轴转接器，包括可360°旋转的自由端、固定端以及连接自由端和固定端的卡环与内导体。

所述自由端包括自由端内导体1，设置在自由端内导体1外部的自由端绝缘体2，设置在自由端绝缘体2外部的自由端外壳3，置于自由端外壳3尾部盲孔内的自由端外壳弹簧4，采取过盈配合方式压入自由端外壳3内的自由端衬套5，自由端衬套5尾部采用劈槽结构，通过对该劈槽结构涨口使自由端耐磨环6套入自由端衬套5尾部，且自由端耐磨环6的细端圆柱体插入自由端外壳3尾部盲孔内并与自由端外壳弹簧4接触，自由端内导体1尾部盲孔内放置有自由端插孔弹簧7；用环氧树脂灌封的方法将自由端内导体1、自由端绝缘体2、自由端外壳3固定在一起；。自由端的连接各部件的连接方法为：将自由端外壳弹簧4置于自由端外壳3尾部的盲孔内，采取过盈配合将自由端衬套5压入自由端外壳3内，所述衬套5尾部采用劈槽结构，通过对该劈槽结构涨口将自由端耐磨环6套入自由端衬套5尾部，再将自由端耐磨环6上的圆柱体对准自由端外壳尾部的盲孔并插入，直至接触自由端外壳弹簧4，最后将自由端插孔弹簧7置入自由端内导体1尾部盲孔内。