[实用新型]具有高效秸秆预处理功能的秸秆产沼气资源化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于秸秆产沼气设备技术领域，特别涉及一种具有高效秸秆预处理功能的秸秆产沼气资源化系统。

背景技术

我国是一个农业大国，农作物播种面积居世界第一位，据统计，目前我国每年秸秆产量大约有7亿吨。在过去农作物秸秆多被作为燃料使用，但随着我国人民生活水平的不断提高，以及农村经济的发展和能源供应的改善，近些年来，农民对秸秆的燃烧利用也逐渐减少，剩余农作物秸秆的数量越来越大，据估计每年已达到4亿吨左右。大量剩余秸秆的随地堆弃和任意焚烧，造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题；与此同时，秸秆作为一种可再生能源，蕴含着巨大的生物质能量，它的资源化利用，对节约能源、改善生态环境、实现社会的可持续发展，有着重大意义。

秸秆产沼气是将水稻、玉米、花生等农作物秸秆作为原料，秸秆经过预处理后，加入沼气池或者沼气罐中进行厌氧发酵来生产沼气和有机肥料。

秸秆原料的预处理环节至关重要，其关系到原料分解效率及发酵产气率。传统的预处理环节包括对秸秆进行粉碎以及添加发酵菌剂做堆沤等。但是秸秆的细胞非常坚实，细胞壁结构高度木质化，其中的木质素构成细胞壁的15％-30％，且这些木质素中含有生物化学性质十分稳定的各种复杂结合形式，难于被一般的微生物分解。因此，在秸秆发酵过程中，木质纤维素水解过程缓慢、水解程度低，从而影响随后的酸化和气化过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有高效秸秆预处理功能的秸秆产沼气资源化系统，其采用高压蒸汽爆破的方法使秸秆中的坚实木质纤维素软化和分解，从而使秸秆原料在发酵产沼气过程中有效提高秸秆原料的分解效率及发酵产气率。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种具有高效秸秆预处理功能的秸秆产沼气资源化系统，包括蒸汽爆破罐、蒸汽发生器、集料箱、秸秆粉碎机、发酵罐、固液分离器、沼渣储存箱、沼液储存箱，所述秸秆粉碎机和蒸汽发生器均与蒸汽爆破罐相连；蒸汽爆破罐与集料箱相连；集料箱与发酵罐相连；发酵罐与固液分离器相连；固液分离器分别与沼渣储存箱和沼液储存箱相连。

所述蒸汽爆破罐设置有蒸汽入口、蒸汽爆破罐进料口、蒸汽爆破罐出料口、以及防爆口；所述蒸汽爆破罐出料口设置有快速反应阀(图中未标出)，当蒸汽爆破罐内的蒸汽压力足够时快速打开快速反应阀，使蒸汽爆破罐内的秸秆产生爆破作用；所述防爆口的作用是防止因蒸汽爆破罐内的压力过大而产生爆炸；所述蒸汽爆破罐还设置有温度传感器和压力传感器，用于实时监测蒸汽爆破罐内的温度和压力，当检测的温度或者压力过高时关闭蒸汽发生器；

所述蒸汽发生器内部设置有加热电阻丝；蒸汽发生器通过高压蒸汽管道与蒸汽爆破罐的蒸汽入口相连通；

所述秸秆粉碎机通过第一传送带与蒸汽爆破罐进料口相连，秸秆粉碎机将秸秆粉碎后通过第一传送带将粉碎后的秸秆传送到蒸汽爆破罐内；

所述蒸汽爆破罐出料口与集料箱连接，集料箱用于收集蒸汽爆破罐出料口排出的预处理好的秸秆原料；

所述集料箱通过第二传送带与发酵罐的发酵罐进料口相连，将集料箱中的预处理好的秸秆原料送入发酵装置进行发酵；

所述发酵罐的外壁设置有保温层，且在发酵罐外壁和保温层之间设置有加热层；发酵罐顶端设置有出气口和发酵液添加口；发酵罐底端设置有发酵罐出料口；发酵罐顶端设置有发酵罐进料口；发酵罐内部设置有搅拌器，搅拌器与电机相连；

所述固液分离器包括电机、轴、固定外套筒、旋转内套筒，其中，旋转内套筒为圆筒形结构，其左端设置有出渣口，旋转内套筒的筒壁上设置有通孔；旋转内套筒同轴设置在固定外套筒的内部；轴同轴设置在固定外套筒内部，轴上固定设置有螺旋桨叶；旋转内套筒通过连接杆与轴固定连接，轴与电机相连，电机通过轴以及连接杆可以带动旋转内套筒在固定外套筒内同轴旋转；固定外套筒设置有凸起外壁，凸起外壁和旋转内套筒之间形成集液腔，凸起外壁上设置有出液口，固定外套筒设置有进料口；所述固液分离器通过管道与发酵罐出料口相连通；固液分离器通过管道分别与沼渣储存箱和沼液储存箱相连。通过固液分离器可将发酵之后的沼渣和沼液分离，沼渣存入沼渣储存箱作为有机肥料，沼液流入沼液储存箱作为叶面肥料。使用时，启动电机，电机带动轴旋转，通过轴上固定的螺旋桨叶的作用使沼渣和沼液的混合物从进料口进入装置内部。同时，轴带动旋转内套筒在固定外套筒内同轴旋转，利用旋转产生的离心力，使沼液透过旋转内套筒的通孔进入集液腔，再从出液口排出。沼渣则从出渣口排出。