[实用新型]一种陶瓷胚体成型的装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷胚体的成型装置及系统，特别涉及一种基于湿法成型的陶瓷胚体的成型装置及系统。

背景技术

目前，陶瓷坯体的成型方法主要分为干法成型和湿法成型。常用的干压、冷等静压成型属于陶瓷成型中的干法成型范畴，其缺点是只能成型形状简单的陶瓷产品，并且设备投入费用高，后期加工量大。

在陶瓷成型中的湿法成型中，陶瓷凝胶注模成型技术是目前广泛研究的陶瓷成型方法之一。该技术可通过高固相含量陶瓷浆料的原位固化实现陶瓷坯体的近净尺寸成型，具有成型密度高、均匀，坯体强度高，并可制备复杂形状陶瓷零件的优点，因而受到陶瓷行业的广泛关注。

然而，在实际生产中，陶瓷凝胶注模成型工艺需要将初期形成的原位固化陶瓷坯体尽快从模具中取出，避免模具阻碍坯体干燥收缩产生裂纹。但由于初期成型的陶瓷坯体强度低，而且在凝胶注模成型中还存在着凝胶化陶瓷坯体与模具表面发生粘连的问题，脱模过程中常常会造成坯体变形、开裂或内部损伤等缺陷，尤其是形状复杂的陶瓷产品。同时，陶瓷胚体从模具取出后，直接与空气接触，会加快胚体的干燥速度，造成胚体出现大量裂纹。这也是目前该成型技术无法在生产中广泛应用的主要原因之一。

实用新型内容

有鉴于此，确有必要提供一种适于生产高质量陶瓷胚体的成型装置及系统。

一种陶瓷胚体成型装置，其包括：一型砂，该型砂用于制备一砂模；一砂箱，该砂箱包括至少一层箱体，且该箱体用于盛装所述型砂；一覆膜，该覆膜用于使所述砂箱内的型砂保持密封；以及一与该砂箱连接的抽真空装置；其中，进一步包括一加热模组，所述加热模组至少部分设置于该砂箱内且与该型砂直接接触。

所述型砂为水洗石英砂、陶瓷粉体、陶瓷微珠、玻璃微珠以及有机颗粒材料中的一种或多种。

所述覆膜可选择为EVA膜、聚碳酸酯膜和高聚物聚丙烯膜。

所述加热模组为一加热膜，该加热膜设置于所述砂箱箱壁上或设置于所述型砂中。

所述加热模组为一加热棒，该加热棒的一端固定于该砂箱箱壁上，另一端包埋于该型砂中。

所述砂箱箱壁具有多个电极插座，所述加热模组包括一加热体以及与该电极插座配合使用的电极插头，所述加热模组使用时将该电极插头插入该电极插座。

所述加热模组包括多个加热体设置于该砂箱内不同位置，该多个加热体通过一柔性导线连接并穿过所述砂箱箱壁连接外电路。

进一步包括一温控系统，该温控系统包括一温控装置以及一与该温控装置电连接的温度传感器；该温度传感器使用时设置于该砂箱内且包埋于该砂模中，该温控装置与所述加热模组电连接且用于控制所述砂模的温度。

所述砂箱包括多层箱体，且每层箱体内均设置一加热模组和一温度温度传感器。

一种陶瓷胚体成型系统，其包括：一陶瓷浆料室，该陶瓷浆料室用于制备凝胶注陶瓷浆料；以及与所述陶瓷浆料室相连的一陶瓷胚体成型装置，其中，所述陶瓷胚体成型装置为上述任意一项所述的陶瓷胚体成型装置。

与现有技术相比较，本实用新型提供的陶瓷胚体成型装置具有以下优点：一、该陶瓷胚体成型装置可根据陶瓷部件的形状和大小选择合适的砂箱，用于加工形状复杂、大尺寸的陶瓷部件；二、该陶瓷胚体成型装置所用造型用的型砂可预先加热或直接在砂箱内安装温控装置用于加热，而不需要加热整个装置，节约能源，操作方法简单，可批量生产；三、陶瓷浆料固化成型后，去掉砂箱，型砂可自行溃散，无需脱模，不会出现胚体变形现象。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的陶瓷胚体的成型系统的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例提供的陶瓷胚体的成型系统的陶瓷胚体的成型装置的一种结构变型。

图3为本实用新型第一实施例提供的陶瓷胚体的成型系统的陶瓷胚体的成型装置的另一种结构变型。

图4为本实用新型第二实施例提供的陶瓷胚体的成型系统的结构示意图。

主要元件符号说明