[实用新型]H型钢导轨拉伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种H型钢导轨拉伸机。

背景技术

在现有技术中，蒙皮拉伸机均存在价格昂贵，控制系统技术门槛高等问题，对民品等低价格蒙皮产品加工存在购买设备没有足够资本，高投资也没有高回报的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种解决购买设备价格昂贵，高技术门槛问题的H型钢导轨拉伸机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种H型钢导轨拉伸机，包括底座和蒙皮装夹工件载体，所述蒙皮装夹工件载体下表面安装有多列导向板，在底座上方设有H型钢导轨，所述H型钢导轨包括上板、下板和连接在上板和下板之间的竖直连接板，相邻所述导向板之间的距离为H型钢导轨上板的宽度，所述H型钢导轨的上板位于相邻导向板形成的空间内，所述H型钢导轨的数量等于或小于相邻导向板之间形成的空间的数量。

优选地，所述H型钢导轨还包括受力板，所述受力板支撑在相邻两个所述H型钢导轨上板的下表面，所述受力板、导向板和蒙皮装夹工件载体下表面均通过螺杆连接。

优选地，所述导向板的厚度等于所述上板的厚度。

优选地，还包括水平推进装置，所述水平推进装置通过螺杆安装在所述H型钢导轨的下板上。

优选地，所述H型钢导轨的下板沿导轨延伸方向开有一列螺孔。

优选地，还包括模具，所述模具下方设置有竖直顶升油缸。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下优点：

本实用新型实施例中本H型钢导轨拉伸机是在受力框架上布置4个H型钢，有底板，导向板和受力板，通过螺杆连接组合形成以H型钢为导轨的，有足够强度和导向稳定性的蒙皮装夹工件载体。通过水平推进装置运动完成水平拉伸。

附图说明

图1为本实用新型H型钢导轨拉伸机的结构示意图；

图2为图1的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种H型钢导轨拉伸机，包括底座1和蒙皮装夹工件载体2，所述蒙皮装夹工件载体2下表面安装有多列导向板3，在底座1上方设有H型钢导轨4，所述H型钢导轨4包括上板、下板和连接在上板和下板之间的竖直连接板，相邻所述导向板3之间的距离为H型钢导轨4上板的宽度，所述H型钢导轨4的上板位于相邻导向板3形成的空间内，所述H型钢导轨4的数量等于或小于相邻导向板3之间形成的空间的数量。

还包括受力板5，所述受力板5支撑在相邻两个所述H型钢导轨4上板的下表面，所述受力板5、导向板3和蒙皮装夹工件载体2下表面均通过螺杆连接。

所述导向板3的厚度等于所述上板的厚度。所述导向板3的厚度等于所述上板的厚度。采用H型钢作为导轨的优点是可以直接选择与H型钢等厚的钢板做导向板3，省去加工工时、加工费用及加工过程中存在的质量风险。

还包括水平推进装置8，所述水平推进装置8通过螺杆安装在所述H型钢导轨4的下板上。

所述H型钢导轨4的下板沿导轨延伸方向开有一列螺孔。所述H型钢导轨4的下板沿导轨延伸方向开有一列螺孔，水平推进装置8的另一端与蒙皮装夹工件载体2通过螺杆连接。油缸与H型钢导轨4通过螺杆连接，可以通过选择H型钢导轨上不同位置的螺孔进行安装的办法满足不同产品宽度的需要，而不需要完全用油缸伸展长度满足不同产品宽度的需要。

还包括模具6，所述模具6下方设置有竖直顶升油缸7。竖直顶升油缸7向上顶起模具6对产品进行成型加工。

在具体的实施方式中，H型钢导轨4的数量为4个，水平推进装置为液压缸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。