[实用新型]一种智能光衰减设备安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能光衰减设备，具体地说是一种智能光衰减设备安装装置。

背景技术

由于光衰减器工作时需要较为稳定的状态，因此光衰减器需要的工作环境比较重要，在工作时，必须要保持机房的清洁无尘恒温状态，以及做好电源的稳定和防止雷电的工作，另外还要必须保持机房箱体的散热效率，不能使箱体过热影响光衰减器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种智能光衰减设备安装装置。

一种智能光衰减设备安装装置，包括箱体、导风板安装块、导风板、外凸槽和散热电扇；所述箱体为长方体箱体，所述外凸槽共设置有两个，分别设置箱体的两侧边上，且外凸于箱体内壁；所述散热电扇也设置有两个，分别安装在外凸槽中，且位置对称；所述导风板安装块固定安装在箱体上下端中部，所述导风板安装在两个对应的导风板安装块之间；且所述导风板上还设置有导风槽，所述导风槽一直延伸至箱体上下端的面板上，且所述箱体上下端面板上设置有散热孔。

作为优选，所述导风板的中间位置设有弯折角度，且弯折方向朝向箱体的内部，所述导风板上的导风槽设有同样的弯折角度，弯折方向朝向箱体的内部。

作为优选，所述导风板安装块上设有卡槽，所述导风板上设有与卡槽相适配的卡块，所述导风板通过卡槽和卡块可拆卸的安装在导风板安装块上。

作为优选，所述弯折角度为15°。

为了使导风效果更好，所述弯折角度为15°。

作为优选，所述箱体的上端面板上还设有两个电源开关，且两个电源开关旁均设有保护按钮。

作为优选，所述箱体的下端面板上还安装有网管卡，所述箱体下端面的两侧边上还设有挂耳。

作为优选，所述导风板安装块通过安装螺栓安装在箱体上。

有益效果：本实用新型与传统的技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型设置带有弯折角度的导风板及导风槽，两个散热电扇开启后，其热风对流吹向导风板，导风板的弯折设计，使热风顺着导风槽流向箱体的 上下端面板，而上下端面板设计有散热孔，这样既能保证散热效果，又能保持箱体的整体密闭性，达到光衰减器工作的环境要求；

(2)本实用新型的散热电扇设置有两个，且对称设置，容易形成对流设计，散热效果好，而且散热电扇是安装在外凸槽结构中，结构紧凑，不占用多余的空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型中的导风槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种智能光衰减设备安装装置，包括箱体1、导风板安装块2、导风板3、外凸槽4和散热电扇5。

箱体1为长方体箱体，所述外凸槽4共设置有两个，分别设置箱体1的两侧边上，且外凸于箱体1内壁；所述散热电扇5也设置有两个，分别安装在外凸槽4中，且位置对称；所述导风板安装块4固定安装在箱体1上下端中部，并且通过安装螺栓14安装在箱体1上。

所述导风板3安装在两个对应的导风板安装块2之间；且所述导风板3上还设置有导风槽6，所述导风槽6一直延伸至箱体1上下端的面板上，且所述箱体1上下端面板上设置有散热孔7。

导风板3的中间位置设有弯折角度，且弯折方向朝向箱体1的内部，所述导风板3上的导风槽6设有同样的弯折角度，弯折方向朝向箱体1的内部，而且为了使导风效果更好，弯折角度为15°。

导风板安装块2上设有卡槽8，所述导风板3上设有与卡槽8相适配的卡块9，所述导风板3通过卡槽8和卡块9可拆卸的安装在导风板安装块2上，通过卡槽8和卡块9的设计使得导风板的安装更加的方便简单。

为了达到智能光衰减器的使用性能，箱体1的上端面板上还设有两个电源开关10，且两个电源开关10旁均设有保护按钮11，箱体1的下端面板上还安装有网管卡12，所述箱体1下端面的两侧边上还设有挂耳13。

本实用新型设置带有弯折角度的导风板及导风槽，两个散热电扇开启后，其热风对流吹向导风板，导风板的弯折设计，使热风顺着导风槽流向箱体的上下端 面板，而上下端面板设计有散热孔，这样既能保证散热效果，又能保持箱体的整体密闭性，达到光衰减器工作的环境要求；而且本实用新型的散热电扇设置有两个，且对称设置，容易形成对流设计，散热效果好，而且散热电扇是安装在外凸槽结构中，结构紧凑，不占用多余的空间。