[实用新型]网纹辊安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔版印刷机，具体涉及一种柔版印刷机的网纹辊安装结构。

背景技术

柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。印刷部件是柔版印刷机的核心，印刷部件包括版辊、底辊和网纹辊，网纹辊需要频繁进行安装拆卸，现有技术中，网纹辊的两端是通过固定在机架墙板内侧的支承块进行支承的，所以网纹辊的放入和取出操作（即安装拆卸）会相当繁琐，工作效率低。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，利于网纹辊的安装拆卸，提高工作效率的网纹辊安装结构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

网纹辊安装结构，其特征在于：网纹辊安装在摆臂上，摆臂作左右方向的摆动设置，摆臂的底部为摆动支点，在摆臂向左摆动后的拆装位置，网纹辊的前后轴端由摆臂顶部设有的支承窝槽进行支承，在摆臂向右摆动后的工作位置，网纹辊的前后轴端由支承窝槽和固定轴套的支承内孔共同进行支承，固定轴套的支承内孔的孔壁设有让网纹辊轴端进入的侧向开口，在工作位置，摆臂由锁紧气缸进行定位锁紧。

采用上述技术方案后，网纹辊在工作位置时，在锁紧气缸的锁紧作用下，网纹辊的前后轴端由支承窝槽和固定轴套的支承内孔共同进行支承，固定轴套在机架墙板的内侧固定安装，相当于现有技术的支承块，而网纹辊在拆装位置时，网纹辊随摆臂向外摆动后远离其它相关部件，所以网纹辊的安装拆卸会非常简便，大大提高工作效率。

作为优选，所述锁紧气缸通过锁紧块对摆臂进行锁紧，摆臂外侧设有与锁紧块对应的靠销，锁紧块沿固定导块的导向槽作上下活动设置，锁紧块与锁紧气缸的推杆连接，在摆臂向右摆动后的工作位置，锁紧块从左侧压紧靠销。通过上述设计，当锁紧块从左侧压紧靠销，就会推着摆臂向固定轴套方向移动，从而使支承窝槽和支承内孔相互靠近并共同将网纹辊的轴端进行抱紧，网纹辊得到可靠的工作定位，保证印刷质量。

作为优选，所述摆臂在靠近支承窝槽的内侧位置设有弧形托板对网纹辊的轴端进行辅助支承，弧形托板固定在摆臂上。弧形托板的设计可保证网纹辊不从摆臂上脱离。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的网纹辊在工作位置时的结构示意图，

图2为本实用新型的网纹辊在拆装位置时的结构示意图，

图3为图1的另一方向视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的网纹辊安装结构，网纹辊1安装在摆臂6上，摆臂6作左右方向的摆动设置，摆臂6的底部为摆动支点，摆臂6的底部连接摆动支轴8，摆动支轴8转动设在机架墙板上，在摆臂6向左摆动后的拆装位置（图2所示位置），网纹辊的前后轴端11（前后轴端套设有滚动轴承）由摆臂6顶部设有的支承窝槽61进行支承，摆臂6在靠近支承窝槽61的内侧位置设有弧形托板9对网纹辊的轴端11进行辅助支承，弧形托板9固定在摆臂6上；在摆臂6向右摆动后的工作位置（图1所示位置），网纹辊的前后轴端11由支承窝槽61和固定轴套3的支承内孔31共同进行支承，固定轴套3的支承内孔31的孔壁设有让网纹辊轴端11进入的侧向开口32，固定轴套3在机架墙板的内侧固定安装，在工作位置，摆臂6由锁紧气缸4进行定位锁紧，具体结构为：所述锁紧气缸4通过锁紧块5对摆臂6进行锁紧，摆臂6外侧设有与锁紧块5对应的靠销7，锁紧块5沿固定导块2的导向槽作上下活动设置，锁紧块5与锁紧气缸4的推杆连接，固定导块2在机架墙板的内侧固定安装。在摆臂6向右摆动后的工作位置，锁紧块5从左侧压紧靠销7，当锁紧块5从左侧压紧靠销7时，就会推着摆臂6向固定轴套3方向移动，从而使支承窝槽61和支承内孔31相互靠近并共同将网纹辊的轴端11进行抱紧，网纹辊1得到可靠的工作定位，保证印刷质量。