[实用新型]一种触控屏防爆膜结构和触控屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触控屏防爆膜结构和使用该防爆膜结构的触控屏。

背景技术

防爆膜在触控面板上的制造和使用中有多重作用，首先例如OGS触控面板从大尺寸的母板（一般为玻璃板）上切割下来，会造成OGS触控面板自身机械强度的下降，表面硬度增大，但更脆，容易产生例如基板玻璃或者盖板玻璃的破碎，并因此产生飞散。

在一些应用中，防爆膜贴置在例如盖板玻璃的空气面（朝向用户的面）上，用以提高触控面板的整体机械性能，例如抗冲击能力，可以有效的降低制作过程中或者最终产品例如手机不慎撞击造成的玻璃面板的破碎飞散，减少玻璃面板的隐性伤害。

触控屏所使用的防爆膜一般为多层结构，以4层结构和5层结构居多，例如五层结构，依次为保护膜（Eva Protective Film）、硬化层（Hardcoat layer）、透明聚酯薄膜（PET Film）、胶层和离型膜，使用时揭掉离型膜，将胶层与所要保护的例如盖板玻璃面贴合。

在触控屏的制作过程中，为保护更加脆弱的导电层（指功能层、功能片或传感器层，例如glass sensor或者film sensor，即玻璃功能片或薄膜功能片），在一些应用中需要在导电层上贴一层防爆膜。为实现与FPC（Flexible Printed Circuit，柔性印刷线路板，简称软板，又缩略为Flex）与导电层的连接，常规地，防爆膜部分覆盖导电层，从而部分导电层暴露出来，并在暴露出来的导电层的部分表面形成热压区，称为FPC热压区，通过热压实现导电层与FPC的功能连接。

由于防爆膜并不能覆盖整个导电层，因而并不能对导电层起到全面保护。因而，在一些应用中，防爆膜全面覆盖导电层，在进行FPC连接时，通过模切冲切掉防爆膜预定的区域，形成FPC热压区，然后进行热压连接，所产生的连接结构没有收到防爆膜的有效保护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种触控屏防爆膜结构，在对热压区形成有效保护的同时，也不会产生金手指胶带（kapton）的剥落。

本实用新型采用的技术方案为：

一种触控屏防爆膜结构，包括：

防爆层；

保护层，贴附在防爆层的一面，并在预定区域冲切出热压区；以及

金手指胶带，贴附在所述热压区。

上述触控屏防爆膜结构，在一些实施例中，所述防爆层的表面尺寸规格与触控屏功能片的表面尺寸规格相同。

于一些实施例中，在所述热压区设有对位靶标。

于一些实施例中所述热压区位于保护层的一边，并在该边边长方向上热压区的长度小于该边边长。

于一些实施例中，所述金手指胶带和热压区为相似矩形，其中金手指胶带小于热压区。

进一步地，所述金手指胶带的边长为热压区边长的98%。

优选地，所述金手指胶带的面积大于等于所覆盖金手指的面积。

防爆层的厚度不小于0.10mm，且不大于0.18mm。

一种触控屏，包括如本实用新型的上述触控屏防爆膜结构。

依据本实用新型，未对使用时触控屏防爆膜结构的防爆层进行冲切，保证了防爆层的完整性，用以覆盖触控屏得功能片，起到良好的保护作用。相对而言，冲切为半冲切，只对FPC热压区进行冲切，且只冲切掉部分保护层，保护层并非防爆膜的功能部分，使用时需要揭掉。贴附防爆膜后，先撕开半切的保护层，再贴附金手指胶带，该金手指胶带与防爆层接合能够较好的保护功能片，且保护层撕除时，不会剥离金手指胶带。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种触控屏防爆膜结构示意图。

图2为从图1下方的透视图。

图中：1.防爆膜，11.防爆层，12.保护层，13.热压区，21.金手指胶带，22.柔性线路板。

具体实施方式

为简化描述，将防爆膜结构的主体定义为两层结构，其一为功能层部分，应当理解，防爆的功能层部分为多层结构，另一层为保护层。

防爆膜结构的各层结构也均为膜层结构，未进行概念上的区分，防爆膜结构的子层以“层”表示。

依据较佳的实施例，参见说明书附图1和2，一种触控屏防爆膜结构，包括：

防爆层11，该防爆层11为多层结构，构成防爆层结构的防爆功能层部分。

该防爆层11的材料特性应保证整体透光率高于91%，表面硬度2H以上，整体厚度不宜过厚或者过薄，过厚不仅会增加触控屏的整体厚度，而且会影响防爆层11的透光性。