[实用新型]一种连接器振动试验工装

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器领域，具体涉及一种连接器振动试验工装。

背景技术

连接器是一种在电气终端之间提供连接与分离功能的元件，由于应用领域十分广泛，因而在结构上也是千差万别，种类繁多。连接器除具有一般连接器良好的电性能外，还应具有高可靠性，用来检验连接器环境可靠性的试验之一就是振动试验。但是连接器进行振动试验时必须先将连接器安装在振动工装上，然后将振动工装安装在振动台上进行试验。所以振动工装设计和制造的好坏对振动试验影响很大。常用的连接器振动工装一般为方形，是先将钢条焊接成四方形框架，再将金属板材安装在钢条上制成，为中空的方笼状。这种夹具的优点是制造方便，通用性强，但是这种夹具有一个最大的问题是：因为这种工装体积大，钢条和板材也较薄，所以工装刚性低，振动时易产生形变。这样在振动试验时工装自身会引起较强的共振，无形中会加大试验的严酷度等级，不能正确地反应产品所能经受的振动量级。

发明内容

为了克服常用振动工装引起的共振问题，本实用新型的目的在于提供一种连接器振动试验工装，具有结构简单、体积小、加工方便和共振小等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种连接器振动试验工装，所述工装整体呈对称的U型结构,包括中间的横梁1以及设置在横梁1两端的支撑腿2，所述横梁1中部开有与连接器尺寸相一致的安装孔，所述支撑腿2的竖向中部开有竖向通孔2-1，横向中部开有与横梁1垂直的横向通孔2-2，所述竖向通孔2-1与横向通孔2-2十字交叉，所述工装的长度与振动台相匹配，保证工装两端支撑腿2上的安装孔的竖向通孔2-1和横向通孔2-2与振动台上的两个安装螺纹孔孔距一致,能够将该工装直接安装在振动台上。

当连接器进行Y方向振动时，所述工装的支撑腿2的竖向通孔2-1与振动台上的两个安装螺纹孔固定；当连接器进行X方向振动时，所述工装的支撑腿2的横向通孔2-2与振动台上的两个安装螺纹孔固定。

所述工装的材料为铝合金、黄铜或不锈钢。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1、工装体积不到原振动工装的十分之一，所以本实用新型工装将比现有技术节省材料，降低了产品的生产成本。加大板材的厚度，增大了工装的刚性，克服了振动时原有工装产生的共振。

2、工装的支撑腿上各开有十字交叉的通孔，使得工装可在两个方向进行变换安装，实现了连接器换方向振动的要求。

3、工装采用强度高重量轻的铝合金材料制成，由于体积小、重量轻、高度低，板材厚，所以工装的刚性大，很难产生形变，所以在振动时不易产生共振。

通过减小原有工装的体积，加大板材的厚度，增大了工装的刚性，克服了振动时原有工装产生的共振。同时在工装的两边各设计两个十字交叉的通孔，工装可在两个方向进行变换安装，实现了连接器换方向振动的要求。

附图说明

图1a为本实用新型工装主视图。

图1b为本实用新型工装俯视图。

图2为本实用新型工装进行Y方向振动的实施图。

图3为本实用新型工装进行X方向振动的实施图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1a和图1b所示，本实用新型一种连接器振动试验工装，所述工装整体呈对称的U型结构,包括中间的横梁1以及设置在横梁1两端的支撑腿2，所述横梁1中部开有与连接器尺寸相一致的安装孔，所述支撑腿2的竖向中部开有竖向通孔2-1，横向中部开有与横梁1垂直的横向通孔2-2，所述竖向通孔2-1与横向通孔2-2十字交叉，所述工装的长度与振动台相匹配，保证工装两端支撑腿2上的安装孔的竖向通孔2-1和横向通孔2-2与振动台上的两个安装螺纹孔孔距一致,竖向通孔2-1和横向通孔2-2的大小比振动台的螺纹孔大一些，以保证螺钉能够顺利穿过安装孔。

如图2所示，当连接器进行Y方向振动时，所述工装的支撑腿2的竖向通孔2-1与振动台上的两个安装螺纹孔固定。安装过程为：首先将连接器3放置到工装横梁1的安装孔位置上，用第一螺钉4将连接器3固定好，然后将工装放置到振动台6合适的位置，竖向通孔2-1与振动台6上的螺纹孔对准，用第二螺钉5拧紧，进行振动试验。