[实用新型]新型热剪炉铝棒翻棒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材加工设备，特别是铝棒热剪炉。

背景技术

热剪炉是铝型材挤压生产中必不可少的设备之一。其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出，现有技术中的热剪炉通常都设置有自动翻棒机构，将铝棒从堆放区翻送到上料区，实现铝棒的自动供给。现有技术中，铝棒从堆放区送到上料区是通过一顶杆机构实现的，顶杆从下往上将铝棒顶起、翻过卡位进入到上料区。但是，现有的顶杆机构都是直接将铝板举起，让铝棒越过卡位，尽管这种方式结构简单，不过顶起油缸需要很大的力才能将长铝棒举起，增加设备负担，而且位于堆放区的铝棒由于长时间挨在一起，铝棒间的相互作用力可能会阻碍了铝棒的自动进给。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便使用的翻棒装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：新型热剪炉铝棒翻棒装置，包括机架，铝棒架、与铝棒架紧挨着的送棒机构，还包括棒翻机构，所述铝棒架稍稍倾斜固定在机架上，所述铝棒架的下端的上表面设有楔形凸台，所述棒翻机构包括翻转块、顶起模块，所述翻转块前端与铝棒架的下端的侧面铰接，所述顶起模块与翻转块的后端铰接；所述翻转块包括后边，所述后边为一条连续的曲线，所述后边的上端与翻转块与铝棒架的铰接点之间的距离小于后边的下端与翻转块与铝棒架铰接点之间的距离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶起模块包括连杆、曲柄、气缸，所述连杆与翻转块铰接，所述曲柄与连杆铰接，曲柄与机架铰接，所述气缸的活塞缸与曲柄铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶起模块有两个，所述铝棒架的上端也与另一顶起模块连接；所述铝棒架的上端的末部设有限位装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过新型的翻转机构，将铝棒从铝棒架翻转到送棒机构，利用杠杆原理，达到省力的作用，减轻设备的装机容量；同时，利用翻转块的后边，在翻转的同时起到推动铝棒往后动的作用，铝棒由于长时间堆放，铝棒之间难免会出现粘接在一起的情况，单靠倾斜的铝棒架可能难以实现铝棒的自动供给，但是利用翻转块在翻转铝棒的时候同时推动一下后备的铝棒，使得后备的铝棒之间得以动一下，解除粘结状态，方便铝棒的自动供给。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，新型热剪炉铝棒翻棒装置，包括机架1，铝棒架2、与铝棒架2紧挨着的送棒机构3，还包括棒翻机构4，所述铝棒架2稍稍倾斜固定在机架1上，所述铝棒架2的下端的上表面设有楔形凸台21，所述棒翻机构4包括翻转块41、顶起模块42，所述翻转块41前端与铝棒架2的下端的侧面铰接，所述顶起模块42与翻转块41的后端铰接；所述翻转块41包括后边411，所述后边411为一条连续的曲线，所述后边411的上端与翻转块41与铝棒架2的铰接点之间的距离小于后边411的下端与翻转块41与铝棒架2的铰接点之间的距离。顶起模块在顶起翻转块的时候，位于翻转块上方的铝棒会被翻转块的上端面抬起，然后越过凸台，在重力的作用下进入送棒机构，被送入热剪炉内加工；而其他的铝棒则在翻转块后边的推动下往后挪动一下，本实施例中的后边采用的是渐开线形式的结构，使得翻转块的翻转运动与往后推的运动可以平滑进行，原本可能粘结一起的铝棒被松开；然后顶起模块复位的时候，铝棒由于重力的作用下自动先前滚动，直至最前端的铝棒与凸台抵接停住滚动。