[实用新型]一种无扭矩多孔锦纶6合股丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤技术领域，具体地说是一种无扭矩多孔锦纶6合股丝。

背景技术

随着人们对服装面料舒适性的要求不断提高，为改善涤纶吸湿排汗织物手感粗糙的缺点，开发具有吸湿排汗功能的锦纶产品已成为锦纶纤维改性研究的一个热点。在制备吸湿排汗纤维的方法中，对纤维的横截面进行设计是实现该目的的一种常见手段。例如，专利CN101158056报道的异形纤维横截面呈Y形、T形、十字形、双十字形或五叶形状，但该专利并没有涉及无扭矩合股丝的制备技术。专利CN202849647公开了一种锦纶网络合股丝，通过S捻和Z捻锦纶弹力丝合并成一股无捻向的网络合股丝，解决了现有锦纶网络合股丝存在的间段僵丝、结点不均匀等缺点，但该专利未涉及异形丝的加工技术。专利CN203855733公开了一种异形合股锦纶丝，通过采用132根总纤度为222dtex的锦纶丝制成无捻向的锦纶合股丝，在提高产品耐磨性的同时保留了产品的真丝手感，但该专利未涉及横截面形状为Y形、十字形或五叶形的纤维加工技术，也未涉及网络结点的分布特点对纤维性能的影响。专利CN201254630利用S捻向的丝和Z捻向的丝进行合股制备了一种无捻多孔涤纶长丝，但该专利未涉及网络结点个数及分布特点对丝条卷曲性能的影响，也未涉及单丝横截面形状对合股丝性能的影响。因锦纶6切片熔融纺丝过程中需要抽吸单体，使纺丝箱体与吹风组件之间的密封难以解决，到目前为止，还只能使用侧吹风对丝线进行冷却成形(《合成纤维》[J],2012,12(41):1-5)，故目前制备多孔锦纶6纤维还存在一定困难，在生产中常常出现毛丝、断丝现象，且染色均匀率差以及产品吸湿排汗性能不高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种毛丝、僵丝少，退绕性能良好的无扭矩多孔锦纶6合股丝，用于制备具有吸湿排汗功能的锦纶产品，以改善现有涤纶吸湿排汗织物手感粗糙的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种无扭矩多孔锦纶6合股丝，包括S捻单股丝和Z捻单股丝，所述S捻单股丝和Z捻单股丝形成网络合股丝，所述S捻单股丝由锦纶6单丝组成，所述Z捻单股丝由锦纶6单丝组成，所述锦纶6单丝横截面形状呈十字形，所述合股丝的网络结点个数为5～50个/米。

进一步的，所述合股丝中包含的锦纶6单丝总根数不少于48根。

进一步的，所述S捻单股丝包含的锦纶6单丝根数和Z捻单股丝包含的锦纶6单丝根数相同。

进一步的，所述网络结点之间的间距呈不均匀分布。

进一步的，所述合股丝的总纤度不大于150旦。

本实用新型的有益效果在于：假捻变形加工时将一束S捻向的丝和一束Z捻向的丝合股得到合股丝，锦纶6单丝横截面呈十字形，合股丝网络结点个数为5～50个/米，由于捻向相反，残余扭矩正负抵消，合股丝的残余扭矩为零，合股丝的总纤度不高于150旦，断裂强度大于3.0CN/dtex，断裂伸长率大于16％，卷曲收缩率大于10％，其产品外观毛丝、僵丝少，退绕性能良好，染色均匀，可用于制作平整度要求较高的吸湿排汗功能性布样。

附图说明

图1为本实用新型实施例无扭矩多孔锦纶6合股丝结构示意图。

标号说明：

1、Z捻单股丝；2、S捻单股丝；3、网络结点。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：假捻变形加工时通过调节设置在网络喷嘴前后的两个罗拉的输丝速度及流经网络喷嘴的压缩空气压力将一束S捻向的丝(一束S捻向的丝即S捻单股丝)和一束Z捻向的丝(一束Z捻向的丝即Z捻单股丝)合股得到合股丝，单丝横截面呈十字形，合股丝网络结点个数为5～50个/米，由于捻向相反，残余捻数正负抵消，合股丝的残余扭矩为零，其产品外观毛丝、僵丝少。

请参照图1，一种无扭矩多孔锦纶6合股丝，包括S捻单股丝2和Z捻单股丝1，所述S捻单股丝2和Z捻单股丝1形成网络合股丝，所述S捻单股丝2由锦纶6单丝组成，所述Z捻单股丝1由锦纶6单丝组成，所述锦纶6单丝横截面形状呈十字形，所述合股丝的网络结点3个数为5～50个/米。