[实用新型]橡胶自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种橡胶自动切割机。

背景技术

空心橡胶棒一般都是采用模压挤出式的方式生产出来的，因此空心橡胶棒都是条状的。使用者购进后根据橡胶切割设备所能加工的长度进行初步的分割成长度适中的橡胶条，然后由橡胶切割设备将橡胶条加工成所需尺寸的成品。

在加工的过程中，为保证加工的尺寸和外观需先切掉橡胶条的前端，再切出一小段一小段的成品，最后剩下橡胶条的后端。橡胶条的前端、后端和成品都落入橡胶切割设备的回收框中，但由于橡胶条的前端和后端属于废品，因此最后还需要安排工人把废品和成品分别挑选出来。该挑选工序增加了生产成本，并降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前经橡胶切割设备加工后的产品需安排工人对废品和成品进行分捡，导致生产成本上升、工作效率降低的问题而提供的一种橡胶自动切割机。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种橡胶自动切割机，包括机架、振动上料盘、上料机构、转料机构、切割机构和分料机构，所述振动上料盘、所述上料机构、所述转料机构、所述切割机构和所述分料机构分别设置在所述机架上，在所述分料机构的下方设置有废料回收筐和良品回收筐；所述转料机构包括转料盘和若干个上料杆，所述上料杆圆周均匀分布在所述转料盘上；所述分料机构包括接料杆和两个拨料杆，所述接料杆与气缸A相连接并由所述气缸A驱动靠近和远离所述上料杆，所述拨料杆与手指气缸A相连接，所述手指气缸A驱动两个所述拨料杆张开或闭合。

优选地，所述分料机构还包括支撑块，所述支撑块上设置有允许接料杆通过的圆孔，所述支撑块由电机A驱动前后运动。

优选地，所述上料机构包括推杆、气缸B和放置台，所述气缸与所述推杆相连接驱动所述推杆前后运动。

优选地，所述转料机构还包括电机B，所述电机B与所述转料盘固定连接并驱动所述转料盘转动，所述上料杆的后端固定设置有第一永久磁盘，所述切割机构的后方设置电机C，所述电机C的转动轴上设置有第二永久磁盘，所述电机C带动所述第二永久磁盘转动，所述第二永久磁盘通过磁耦合使所述第一永久磁盘转动。

优选地，所述切割机构包括切割头、切割座、第一丝杆传动装置和第二丝杆传动装置，所述切割头安装在切割座上，所述切割座固定安装在所述第一丝杆传动装置上，所述第一丝杆传动装置固定安装在所述第二丝杆传动装置上，所述第一丝杆传动装置驱动所述切割座前后运动，所述第二丝杆传动装置驱动所述切割座左右运动。

本实用新型的有益效果在于：通过设置分料机构、良品回收筐和废料回收筐；空心塑料棒被切割机构切割成前端、后端和若干个成品后，前端和后端由于是废品因此被分料机构拨到废料回收筐中，成品被分料机构拨到良品回收筐中，同现有的橡胶切割设备相比，本实用新型能够把废品和成品区分后放入不同的回收筐中，因此自动化程度更高，且降低了生产成本、提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分料机构的结构示意图；

图3为上料机构的结构示意图；

图4为切割机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示的一种橡胶自动切割机，包括机架1、振动上料盘2、上料机构3、转料机构4、切割机构5和分料机构6，振动上料盘2、上料机构3、转料机构4、切割机构5和分料机构6分别固定安装在机架1上，在分料机构6的下方设置有废料回收筐7和良品回收筐8，为了不占位置并且使本实用新型的结构更加合理，在本实施例中，废料回收筐7和良品回收筐8分别设置在机架1的下方。

转料机构4包括转料盘41和4个上料杆42，4个上料杆42圆周均匀分布在转料盘41上，上料杆42与转料盘41转动连接，转料机构4还包括电机B，电机B的输出轴与转料盘41的中心固定连接并驱动转料盘41转动，转料盘41在转动时依次把上料杆42转到上料机构3所在的上料工位、切割机构5所在的分割工位和分料机构6所在的拨料工位。上料杆42位于转料盘41背面的后端固定设置有第一永久磁盘43，切割机构5的后方设置电机C44，所述电机C44固定安装在机架1上，电机C44的转动轴上设置有第二永久磁盘45，电机C44带动第二永久磁盘45转动，第二永久磁盘45通过磁耦合使所述第一永久磁盘43转动从而带动上料杆42转动。上料杆42转动时套在上料杆42上的空心塑料棒也会跟着转动。