[实用新型]一种鞋套生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋套生产设备，尤其是涉及一种可靠、方便的鞋套制造机。

背景技术

现有的一次性鞋套，包括用PE等塑料膜材制成的鞋套和用无纺布制成鞋套，从市场应用情况来看，前者由于成本低，防水、原料易购等特点使其市场应用率大大超过用无纺布制成的鞋套。在生产上，这些鞋套大多采用手工生产，其制造过程为：用塑料膜材或无纺布制出半成品的鞋套袋，将鞋套袋口边沿处卷入一根橡筋圈，将卷边热封。因此生产成本高，效率低，质量难以保证。可见，要想解决这些问题，就必须采用机器生产，以替代人工劳动。

在这方面，申请号为ZL98207730.0的中国专利公开了一种鞋套制造机，该机采用超声波用于膜材及弹力线结合的焊接和鞋套成型的焊接。对无纺布材料来说，效果较好，但对于塑料膜材却效果较差，生产出来的鞋套质量差、往往鞋套在打开后，其开口两端的橡筋结合处易撕裂，造成无法继续使用。再者次品多、机器易出故障，甚至无法持续生产。究其原因，一是塑料膜材与弹力线很难焊合在一起，特别是使用超声波焊接；二是橡筋与膜材的烧结边并未完全粘合，橡筋熔断后收缩，仅靠两层膜材的焊接结合点是很难将鞋套成型的。如遇到机器转速不稳或稍用外力，就容易造成焊接结合点撕裂，形成次品，甚至可能在机器的运行中，因焊接结合点扯断，致使机器无法继续牵引橡筋和膜材而停机。

发明内容

本实用新型目的是提供一种鞋套制造机，以解决现有技术鞋套制造机所存在的结构不甚合理，经济性差，无法可靠、方便的采用塑料膜材生产鞋套等技术问题。

本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：它包括机台，按膜材及橡筋前进方向，在机台上依次设置有膜材辊、橡筋输送部、膜材及橡筋结合装置、对摺部、成型装置，所述的对摺部和成型装置之间设置有用于固定鞋套口两端橡筋的无纺布条输送整理装置。

作为优选，所述的膜材及橡筋结合装置包括电热焊轮和顺序开关，在电热焊轮的轮廓处绕设有发热环，在发热环上绕有若干段电热丝，所述每一段电热丝的两极分别与套置在焊轮轴上其中一对环形电极电连接，该环形电极各自通过碳刷与顺序开关中其中一开关触点电连接。

作为优选，所述无纺布条输送整理装置包括前、后间歇传递轮及与之接触的压轮，设置于布条固定器和布条折边定型器之间的剪切刀，输送轮及与之接触的压轮，传动机构；其中前间歇传递轮及其压轮分置于布条固定器两边，后间歇传递轮及与之相互接触的压轮设置于剪切刀和布条折边定型器之间，输送轮及其压轮分置于布条折边定型器两边。

作为优选，所述顺序开关中每一个的动触片的上方设有凸轮，所述凸轮共同套置在一根凸轮轴上。

作为优选，所述的压轮设置在与弹簧相接触的伸缩架上。

作为优选，所述传动机构包括主传动齿轮，该主传动齿的轴上固定有与剪刀柄周期性相接触的拨柄，其齿轮盘上设有与传动间歇传递轮的齿轮周期性啮合的扇形齿条。

因此，本实用新型具有结构合理，效率高，动作可靠等优点，尤其适用于塑料薄膜鞋套的大规模全自动生产。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的电热焊轮的结构示意图；

附图3是本实用新型的顺序开关的结构示意图；

附图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图5是本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1，鞋套生产设备主要由电动机、传动部分、机台、电气控制机构等构成，按膜材及橡筋前进方向，在机台上依次设置有膜材辊1、橡筋输送部2、膜材及橡筋结合装置3、对摺部4、无纺布条输送整理装置5、成型装置6等机构以及分置在机台各处的输送辊7。