[实用新型]一种保持架吹净装置

说明书

 技术领域

本实用新型涉及一种保持架吹净装置，用于工程塑料保持架调湿后对产品表面残水的吹净。

背景技术

为提高工程塑料保持架机械强度和挠度，需在注塑成型后对产品进行调湿处理。传统生产模式为：由人工将产品表面残水甩净。此生产模式增加人员劳动成本，耗时较多，生产效率低，且表面残水处理效果不稳定。

发明内容

鉴于上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种保持架吹净装置，该装置可以实现工程塑料保持架产品表面残水吹净的功能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种保持架吹净装置，其特征在于：包括吹净箱、输送带、接水盘、支撑支架、风机、顶端风刀、底端风刀、风嘴、塑料挡板及风嘴旋转基座、感应开关；其连接方式为输送带一端为保持架产品入口，另一端为吹净后的保持架产品出口，在输送带中间区域上部设有吹净箱，输送带下端连接接水盘，在吹净箱底端设有支撑支架，支撑支架下部设有滑轮，所述的输送带分成若干网带单元，在每个网带单元上设有凸起装置，在吹净箱上部空间区域设有顶端风刀，顶端风刀通过管线连接至风机，同时在吹净箱内输送带表面下部设有底端风刀，底端风到也通过管线连接至风机，在底吹端输送带上部设置挡板，在吹净箱两则分别设置一对风嘴，风嘴设有旋转基座，同时在吹净箱两侧各设置一个观察窗口，在吹净箱末端设置感应开关。

所述的输送带为镂空结构的网带输送带，为尼龙材质。

所述的风机为雷茨超级风机，空气压力大于等于5bar，空气温度加热至50-60摄氏度。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要采用风刀与风嘴通过风机的提供并通过输送带输送至吹净箱内实现产品表面残水吹净，解决了塑料制品轻易被气流吹走造成磕碰伤的质量问题，吹净效果稳定，同时可以实现工程塑料保持架产品表面残水吹净全自动生产，提高工作效率，节约了时间，且可以降低人力成本。

附图说明

附图1为本实用新型的保持架吹净装置的示意图。

附图2为本实用新型的保持架吹净装置的侧视图。

附图3为本实用新型的保持架吹净装置的所用输送网带示意图。

图中，1、吹净箱、2、输送带、3、接水盘、4、支撑支架、5、风机、6、顶端风刀、7、底端风刀、8、风嘴、9、塑料挡板、10、待吹净保持架。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行详细说明。

参考图1、图2及图3所示，一种保持架吹净装置，其特征在于：包括吹净箱1、输送带2、接水盘3、支撑支架4、风机5、顶端风刀6、底端风刀7、风嘴8、塑料挡板9及风嘴旋转基座、感应开关；其连接方式为输送带一端为保持架产品入口，另一端为吹净后的保持架产品出口，在输送带2中间区域上部设有吹净箱1，输送带2下端连接接水盘3，产品表面残水通过输送带2孔隙滴落到接水盘3内，在吹净箱1底端设有支撑支架4，支撑支架4下部设有滑轮，便于整个装置移动；所述的输送带2分成若干网带单元，在每个网带单元上设有凸起装置，防止产品被风刀或风嘴吹净时发生移位造成产品磕碰伤，在吹净箱1上部空间区域设有顶端风刀6，用来吹产品顶端，顶端风刀6通过管线连接至风机5，同时在吹净箱1内输送带表面下部设有底端风刀7，用来吹产品底端，底端风刀7也通过管线连接至风机5，在底吹端输送带上部设置塑料挡板9，通过降低空间高度防止在吹净产品底端时产品被气流掀起；在吹净箱1两则分别设置一对风嘴8，分别用来吹净产品内外表面，风嘴8设有旋转基座，通过旋转基座调整吹扫角度可实现柔性化生产；风刀和风嘴风源由风机提供，所述风机5为雷茨超级风机，可提供≧5bar空气压力，所述风机在运转过程中可将空气温度加热至50-60℃，可提高产品表面残水挥发速度；同时在吹净箱1两侧各设置一个观察窗口，用来检查产品吹净过程；在吹净箱末端设置感应开关，防止无人看守时产品落地。