[实用新型]一种改进的玻璃自动翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃翻转机，尤其是一种改进的玻璃自动翻转机。

背景技术

目前，在玻璃生产线上，磨边是一个必要的加工程序，而现有的玻璃翻转一般都是采用人工翻转，劳动强度大，工作效率低，而且还容易对玻璃造成破裂问题，而现有技术的玻璃翻转机的传动装置和驱动翻转装置一般是设置在靠近翻转架一侧的底座前端，如中国专利号ZL201420183074.9，设置不够合理，外形不够美观，如维修时翻转架时，必须爬上底座进行检测维护，不够方便；另外，该结构用于输送玻璃的传动轴分别由两个电机进行对前半段和后半段进行驱动，结构较为复杂，前后段的传动轴的传动速度的一致性较难保证，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理、紧凑，操作快速、稳定的改进的玻璃自动翻转机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的玻璃自动翻转机，包括机架底座，机架底座上设有工件靠板，

工件靠板底部前端沿工件前进方向设有多个传动轮，靠近工件靠板的前端翻转连接有三角翻转架，其特征在于，所述工件靠板后端的机架底座上设有驱动三角翻转架转动的翻转驱动装置，工件靠板后端的机架底座上还设有传动装置，传动装置通过一条传动轴驱动多个传动轮转动。

   采用该结构的玻璃自动翻转机，采用传动装置和翻转驱动装置后置在机

架底座上的方式，使整台玻璃自动翻转机的结构更简单、紧凑。

进一步地，采用传动装置和翻转驱动装置后置在机架底座上的方式，使

用者可在该机的前方进行操作维护，保证了工件的加工精度，同时，也使操作者更安全地操作。

进一步地，传动装置通过一条传动轴驱动多个传动轮转动，利用该方式

就可以实现单个电机和单个减速电机实现驱动整条传动轴运行，再由传动轴将动力传递到每个传动轮上，同时，利用一体式的传动轴，使整机在用电量方面大大减少，达到节能减排的效果，而且，增加了整机在传动工作时的平稳性和传动速度的一致性。

所述翻转驱动装置包括翻转电机，翻转电机的输出轴连接有翻转减速机，

翻转减速机通过翻转轴与三角翻转架连接，使三角翻转架绕翻转轴实现翻转。

采用该结构的玻璃自动翻转机，利用减速电机减慢电机输出的转速使三

角翻转架翻转速度适中均匀，使工件在翻转时平稳顺畅，避免对工件造成损坏。

所述传动装置包括传动电机，传动电机的输出端连接有传动减速机，传动减速机的输出端设有减速机链轮，传动轴固定在工件靠板底部后端，且传动轴上设有多个第一传动齿轮，对应每个传动轮通过连接轴连接有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，且减速机链轮通过链条与传动轴驱动连接。

采用该结构的玻璃自动翻转机，传动电机转动工作再通过减速电机达到

理想的转速，驱动减速机输出有的驱动减速机链轮通过链条带动传动轴链轮工作，从而带动传动轴转动，同时传动轴也通过第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合工作，带动各传动轮转动工作，利用该传动工作结构，有序而简单，平稳而紧凑。

所述传动轴上设有与链条连接的传动轴链轮。

采用该结构的玻璃自动翻转机，利用设在传动轴上的单个传动链轮能够

驱使整条传动轴运行工作，结构简单紧凑。

所述机架底座设有与工件前进方向垂直的前后滑轨，翻转驱动装置通过滑板和滑块固定在前后滑轨上。

采用该结构的玻璃自动翻转机，利用该结构可实现三角翻转架前后移动工作，能够适应不同厚度的工件翻转。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用传动装置和翻转驱动装置后置在机架底座上的方式，使整台玻

璃自动翻转机的结构更简单、紧凑，操作快速、平稳。

（2）采用传动装置和翻转驱动装置后置在机架底座上的方式，使用者可

在该机的前方进行操作做工，使生产效率加快的同时，保证了工件的加工精度，同时，也使操作者更安全地操作。

（3）传动装置通过一条传动轴驱动多个传动轮转动，利用该方式就可以实现单个电机和单个减速电机实现驱动整条传动轴运行，同时，利用一体式的传动轴，使整机在用电量方面大大减少，达到节能减排的效果，而且，增加了整机在传动工作时的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型传动装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型的结构示意图。