[实用新型]充填钻孔拔管、校正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山采矿技术领域，具体涉及一种充填钻孔拔管、校正装置。

背景技术

充填钻孔是充填料浆从地表输送到井下采场的枢纽工程，是矿山采矿的生命线，在正常的充填过程中，容易受到充填料浆的冲击而造成破损。通过数字化钻孔影像观测结果表明，充填钻孔存在一个重点磨损区域，该区域位于充填钻孔上口200mm处，而安装这个区域的导流保护钻孔上口的短节磨破后，必须紧急停车，影响了正常的充填作业，造成充填中断，对充填体质量的影响是致命的。同时拆卸破损的短节，困难也比较大，需要5-7人用大锤来回砸松动，有短节内耐磨层被砸破裂掉下堵塞钻孔的危险，再用圆木不断支撑来回撬，才可艰难将其缓慢取出，人力资源消耗大，费时费力。另外，拆卸后校正安装也很困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种操作简单、使用方便、实用性强的充填钻孔拔管、校正装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种充填钻孔拔管、校正装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有阀杆升降支架，所述阀杆升降支架上连接有竖直设置的阀杆，所述阀杆的顶端水平设有升降操作杆，所述阀杆的下端活动连接有拔管抓手。

进一步地，所述阀杆的下端设有挂钩，所述挂钩上活动连接有拔管抓手。

进一步地，所述支撑架的下端设有伸缩杆。

进一步地，所述阀杆升降支架与阀杆螺纹连接。

进一步地，所述阀杆升降支架通过螺栓与支撑架的顶部固定连接。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的充填钻孔拔管、校正装置将已磨损严重的钻孔内芯短节与拔管抓手连接后，通过操作升降操作杆就能使得在较短时间内将钻孔内芯短节取出，填补了更换导流保护钻孔上口短节无专业工具的空白，减轻了职工的劳动强度，解决了实际工作中的难题，以前5-7人在顺利的情况下需要9个多小时来完成这项工作，利用本实用新型后则需要2-3人在3个小时之内就可以完成，大大提高了作业效率。另外，本实用新型为安装导流短节提供了校正设施，有效改观了以往仅凭手工操作安装短节带来的误差大，精确度不高而造成的钻孔磨损不均匀问题。同时，由于安装的精确度的提高，进一步提高了导流保护钻孔上口短节的使用效率，减轻了充填钻孔壁磨损程度，有效提高了充填钻孔的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记含义如下：1、阀杆；2、阀杆升降支架；3、支撑架；4、拔管抓手；5、升降操作杆；6、挂钩；7、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种充填钻孔拔管、校正装置，包括支撑架3，支撑架3的下端设有伸缩杆7，伸缩杆7遇到地面不平时可调节支撑架3的高低，使整个装置的稳定性较好，支撑架3的顶部通过螺栓固定有阀杆升降支架2，阀杆升降支架2上连接有竖直设置的阀杆1，阀杆升降支架2与阀杆1螺纹连接，阀杆1的顶端水平设有升降操作杆5，阀杆1的下端设有挂钩6，挂钩6上活动连接有拔管抓手4，阀杆1的下端还可直接与拔管抓手4的上端铰接。

在要拔出已磨损严重的充填钻孔内芯短节时，首先利用气焊将短节和充填钻孔上沿钢板连接处切开，然后将本实用新型的装置通过支撑架3架设在钻孔上口处，调节支撑架3下端的伸缩杆7使得整个装置稳定，通过旋转升降操作杆5将阀杆1升降到合适的地方，用拔管抓手4抓住短节上沿法兰，操作升降操作杆5进行上升作业即可轻松完成拔管作业。

在校正短节时，将本实用新型的装置通过支撑架3架设在钻孔上口处，调节支撑架3下端的伸缩杆7使得整个装置稳定，将钻孔内芯短节用拔管抓手4将其抓住，然后找平，找平后进行点焊接，以此保证了钻孔内芯短节的正直。