[实用新型]热压机小尺寸导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体是热压机小尺寸导轨。

背景技术

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。

LED显示屏热压机是一种将设计好点阵的模具对物料进行热压，从而热压出符合标准的LED背版，经热压的LED背版由于在单位面积上分布有大量的环形凹坑，因此，可以对光源发出的光线进行散射，从而形成面光源。面光源的品质高低主要由点阵的排列及热压加工中的物料平衡来控制。由于热压机主要通过两侧导轨对物料进行限位，并辅助移动，因此，热压机可加工物料的尺寸则由导轨进行限定，由于导轨最小尺寸限制，一些较小尺寸的物料加工往往需要定制专门的热压机械，因此成本较高。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以用于加工宽度低于热压机导轨可调节的最小尺寸的热压机小尺寸导轨。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

热压机小尺寸导轨，包括支撑条、加大套圈、限位轴承，其特征在于支撑条为平行的两个，偶数个限位轴承分两排设置在两个平行的支撑条上，限位轴承与支撑条之间的连接为转动连接，限位轴承上套接有加大套圈，加大套圈表面有弹性，加大套圈的直径大于支撑条的宽度，小于相邻两个限位轴承的轴间距，加大套圈的高度大于待加工的物料厚度。加大套圈的材质为塑胶材质。加大套圈与限位轴承之间为过盈配合。加大套圈的高度小于限位轴承的高度。

由于热压机需要在导轨上加装具有限位功能的轴承，以防止物料在加工过程中跑偏，而在导轨下方安装支持物料前进的动力装置，因此，导轨上的轴承不需要主动旋转，因此，本实用新型所述限位轴承与支撑条之间为转动连接，即限位轴承可以绕自己的轴心旋转，此时物料进来时，可以可能限位轴承进行限位，防止跑偏。当物料尺寸较小时，导轨可调的最小宽度也大于物料尺寸的时候，只需要在限位轴承上加装加大套圈即可，不需要额外定制小尺寸热压机。

本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—支撑条，2—加大套圈，3—限位轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

热压机小尺寸导轨，包括支撑条1、加大套圈2、限位轴承3，其特征在于支撑条1为平行的两个，偶数个限位轴承3分两排设置在两个平行的支撑条1上，限位轴承3与支撑条1之间的连接为转动连接，限位轴承3上套接有加大套圈2，加大套圈2表面有弹性，加大套圈2的直径大于支撑条1的宽度，小于相邻两个限位轴承3的轴间距，加大套圈2的高度大于待加工的物料厚度。加大套圈2的材质为塑胶材质。加大套圈2与限位轴承3之间为过盈配合。加大套圈2的高度小于限位轴承3的高度。

由于热压机需要在导轨上加装具有限位功能的轴承，以防止物料在加工过程中跑偏，而在导轨下方安装支持物料前进的动力装置，因此，导轨上的轴承不需要主动旋转，因此，本实用新型所述限位轴承3与支撑条1之间为转动连接，即限位轴承3可以绕自己的轴心旋转，此时物料进来时，可以可能限位轴承3进行限位，防止跑偏。当物料尺寸较小时，导轨可调的最小宽度也大于物料尺寸的时候，只需要在限位轴承3上加装加大套圈2即可，不需要额外定制小尺寸热压机。

本实用新型结构简单，使用方便。