[实用新型]太阳能水箱保温层发泡模具

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能水箱生产技术领域，涉及一种太阳能水箱保温层发泡模具。

背景技术

太阳水箱保温层发泡模具，是在生产太阳能水箱时固定在水箱内胆与外壳的两端，支撑水箱内胆与外壳，并在它们之间形成厚度均匀的发泡空间的一种模具。

太阳能水箱保温层的原料主要是聚氨酯，发泡时模具以竖式发泡为主，发泡模具的顶盖和底盖的圆周内设计有太阳能水箱的进水孔、出水孔、排气孔、排污孔，在安装时内胆上的进水管、出水管、排气管排污管从各孔中穿出。这种发泡模具，设计在顶盖和底盖上用于支撑内胆，支撑体为几段弧型支撑面，发泡时，发泡液从几段弧形的间隙中穿过，充填箱体的两端。在发泡完成后，水箱两端的模具取出，水箱两端的端盖直接盖到两端的发泡层上。这种太阳能水箱发泡模具由于发泡液从几段弧形的间隙中穿过，充填箱体的两端，发泡液在流动的过程中不断膨胀，穿过间隙时阻力较大，导致箱体两端保温层的密度较低，影响保温效果；发泡结束后，撤下模具时，几段弧形支撑面在两端的保温层中留下较大的槽型空隙，加剧了两端的热量损失。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，太阳能水箱保温层发泡模具存在支撑内胆的支撑面设计不合理，发泡液从支撑面的间隙中穿过阻力大，导致水箱两端保温层密度低，保温层中空隙较大，影响水箱保温效果的问题，提供一种带柱形支撑体的太阳能水箱保温层发泡模具，以提高太阳能水箱的保温效果。

该太阳能水箱保温层发泡模具由顶盖和底盖组成，太阳能水箱的内胆和外壳固定在顶盖和底盖之间，在内胆和外壳之间留有间距均匀的发泡空间，顶盖的圆形顶面上设计有上圆边，顶盖的圆形顶面上加工有加热管孔、出水管孔和排气管孔，各孔上安装有密封塞；底盖的圆形底面上设计有下圆边，圆形底面上加工有模具定位孔、进水管孔和预留孔，进水管孔和预留孔上塞有密封塞，顶盖的上圆边内侧顶端加工有水箱外壳的上卡槽，在顶盖的圆形顶面中心开有顶盖锁紧件的嵌入孔，在圆形顶面上安装有支撑内胆的四个上支柱，上支柱顶端加工有内胆的上卡台，圆形顶面的外侧设计有两个定位手柄；底盖的下圆边内侧顶端加工有外壳的下卡槽，在圆形底面上安装有支撑内胆的四个下支柱，下支柱顶端加工有内胆的下卡台。

采用本实用新型的具体使用步骤如下：

第一，将太阳能水箱保温层发泡模具的底盖固定安装在专用的固定支架上，将水箱的内胆安装在底盖上的四支撑柱上，并且通过四个圆柱面上的下卡台将内胆卡合住，使其处于直立状态；

第二，再把太阳能水箱的外桶安装在底盖内壁下卡槽上，使内胆与外桶保持平行；

第三，将上盖扣在内胆和外桶上，掰动顶盖上的手柄，使内胆两端的各孔对位准确，用顶盖锁紧件从顶盖的嵌入孔将整个组装体压紧固定牢固，这样即可在水箱的内胆和外壳之间进行发泡。

采用本实用新型的技术方案：由于在顶盖和底盖的内圆周上设计有几个支撑柱，占用的发泡空间极小，发泡结束后形成的空隙小，使用时热量的损失大大减小，由于几个支撑柱之间间距较大，不会影响发泡液对水箱两端的填充，两端的密度均匀，保温效果提高。

附图说明

图1为太阳能水箱保温层发泡模具的剖面结构示意图。

图2为太阳能水箱保温层发泡模具的顶盖仰视图。

图3为太阳能水箱保温层发泡模具的底盖俯视图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2和图3所示，一种太阳能水箱保温层发泡模具，该模具由顶盖6和底盖19组成，太阳能水箱的内胆14和外壳13固定在顶盖6和底盖19之间，在内胆14和外壳13之间留有间距均匀的发泡空间12，顶盖6的圆形顶面4上设计有上圆边8，顶盖的圆形顶面4上加工有加热管孔5、出水管孔2和排气管孔1，各孔上安装有密封塞；底盖19的圆形底面21上设计有下圆边18，圆形底面21上加工有模具定位孔22、进水管孔20和预留孔23，进水管孔20和预留孔23上塞有密封塞，顶盖6的上圆边8内侧顶端加工有水箱外壳的上卡槽11，在顶盖的圆形顶面4中心开有顶盖锁紧件的嵌入孔3，在圆形顶面4上安装有支撑内胆14的四个上支柱9，上支柱9顶端加工有内胆14的上卡台10，圆形顶面4的外侧设计有两个定位手柄7；底盖19的下圆边18内侧顶端加工有外壳13的下卡槽16，在圆形底面21上安装有支撑内胆14的四个下支柱17，下支柱17顶端加工有内胆的下卡台15。