[实用新型]一种多路并联热释放速率测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热释放速率测试系统，更具体的说，是涉及一种测量大功率火源热释放速率的多路并联热释放速率测试系统。

背景技术

热释放速率是可燃物燃烧时单位时间内释放出的热量。一直以来，热释放速率都被视为反映火灾场景、表征火灾过程的最重要的参数。通过不同形式的实验，人们发展了多种测量热释放速率的方法，目前被大家广为接受的测量方法主要是失重法和耗氧法，而耗氧法是进行火灾研究的主流方法。

耗氧法是指，净燃烧热和燃烧所消耗的氧气质量呈比例，这个关系是每消耗1kg氧气所释放出的热量大约为13.10×10³kJ，在实际应用中就是利用这种方法来计算可燃物在燃烧过程中所释放出来的能量。

目前，现有的热释放速率测量装置的量程基本上都是固定值，当火源热释放速率大小变化较大时，很难同时满足测量结果对量程和精度的要求。因此有必要研究一种多路并联的热释放速率测试系统，当所研究的火灾规模较小时，采用单条排烟管路进行烟气收集，从而满足系统对精度的要求；当火源功率较大时，采用多条排烟管路并联的方法进行烟气收集，从而满足系统对量程的要求。

目前，为进行热释放速率研究所设计的系统基本上都是针对面积较小的燃烧物，当燃烧物面积较大时，所产生的烟气范围较大，而单个排烟风机所能排放的烟气流量有限，并且单条排烟管道受到空间及尺寸的限制，烟气不能被排烟管道完全收集，会使测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够提高热释放速率测试的量程和精度，能够应用在不同场合，能够实时、准确反映燃烧过程中热释放速率变化情况的多路并联热释放速率测试系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种多路并联热释放速率测试系统，包括燃烧室、数据采集器、数据处理器和多个测试单元；每个所述测试单元包括烟气收集系统、烟气流量测量系统和烟气采样系统，所述烟气收集系统包括排烟管道、整流栅、取样段和排烟风机；所述烟气流量测量系统包括双向皮托管、差压传感器和热电偶；所述烟气采样系统包括烟气采样管、冷凝器、烟气过滤器、干燥装置、取样泵、转子流量计、氧传感器、CO₂传感器、CO传感器；所述排烟管道分别通过排烟口与所述燃烧室连通，每个所述测试单元中的所述排烟管道并联连接；所述取样段设置于所述排烟管道内部烟气充分混合的位置，所述整流栅安装于所述排烟管道内部，所述排烟风机安装于所述排烟管道的出口端；所述取样段内安装有所述双向皮托管、热电偶和烟气采样管，所述双向皮托管与所述差压传感器连接；所述烟气采样管的烟气输出端依次与所述冷凝器、烟气过滤器、干燥装置、取样泵、转子流量计、氧传感器、CO₂传感器和CO传感器连接，所述热电偶、差压传感器、氧传感器、CO₂传感器和CO传感器的信号输出端分别与所述数据采集器的信号输入端连接，所述数据采集器的信号输出端与所述数据处理器的信号输入端连接。

所述排烟口位于所述燃烧室的侧壁，每个所述测试单元的排烟管道分别与所述燃烧室平行设置。

所述燃烧室两端分别安装有挡烟垂壁。

所述排烟口位于所述燃烧室的顶部，每个所述测试单元的排烟管道分别通过所述排烟口与所述燃烧室连通。

所述燃烧室两端分别安装有挡烟垂壁。

所述双向皮托管安装于所述排烟管道的中心线上。

所述氧传感器采用氧化锆传感器，所述氧化锆传感器的探头部分安装于金属测试腔内，所述氧化锆传感器带有加热元件，所述加热元件与直流电源连接。

所述取样泵与转子流量计之间安装有三通接头，所述三通接头的支管与外部环境连通；所述排烟风机与变频器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的多路并联热释放速率测试系统中，用仪器分别测出排烟管路中烟气的流量、氧气的浓度、CO₂的浓度、CO的浓度，将这些数据代入热释放速率的耗氧法计算公式中即可计算出各支路所测出的热释放速率变化，再将各支路的热释放速率相加即可得到燃烧物的热释放速率变化。

2.本实用新型的多路并联热释放速率测试系统采用多条排烟管路并联的方式对烟气进行收集，增大了所能收集的烟气的总流量，并且能够降低每条排烟管路和每个风机的负荷，降低了实验对设备的要求。

3.本实用新型的多路并联热释放速率测试系统的排烟管路的风机采用变频控制系统，频率由变频器控制，根据排风量进行计算而定。