[实用新型]一种锡块熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锡球制造设备领域，具体的为一种锡块熔炉。

背景技术

目前，在锡球的制造过程中，首先要将锡块溶化做成锡线，在将锡线裁切成等长度的锡柱，在用锡柱进行加工，而在进行锡块溶化时，通常由人工将锡块溶化，而在锡块溶化过程中需要工人不断的搅拌，一方面加速锡块溶化，另一方面使溶化后的锡水受热均匀，但是在整个过程中，温度很高，工人搅拌需要在高温环境中进行，一方面影响工人的身体健康，另一方面还存在危险性。

因此，有必要设计一种锡块熔炉，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种锡块熔炉，在锡块溶化的整个过程中，能够自动进行搅拌，降低了人工投入，降低了工人的危险性。

本实用新型的技术方案是这样实现的一种锡块熔炉，包括桶状的壳体，所述壳体内的底部设有加热装置，所述加热装置上方设有溶锅，所述壳体内固定有横梁，所述横梁上垂直向下设有转轴，所述转轴顶端与横梁转动连接，而底端固连有搅拌叶，所述搅拌叶位于溶锅内，所述壳体外壁设有电机，所述电机的输出轴与转轴的顶端通过传动装置相连。

进一步的，所述传动装置由2个齿轮和链条组成，所述转轴的顶端和电机的输出轴均固连有齿轮，而2个齿轮之间通过链条相连。

进一步的，所述传动装置有2个滚轮和皮带组成，所述转轴的顶端和电机的输出轴均固连有滚轮，而2个滚轮之间通过皮带相连。

进一步的，所述横梁的两侧面设有用于保护转动装置的保护壳，所述保护壳与横梁的底面固连，且保护壳的高度大于或等于横梁的高度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种锡块熔炉，工人只需要将锡块投入溶锅，然后打开加热装置和电机即可，电机通过传动装置带动转轴转动，转轴转动带动位于底端的搅拌叶转动，实现自动搅拌锡水，节约了人工投入，降低了工人的危险性。本实用新型结构简单、使用安全方便，适于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、壳体；2、加热装置；3、溶锅；4、横梁；5、转轴；6、搅拌叶；7、电机；8、传动装置；9、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种锡块熔炉，包括桶状的壳体1，所述壳体1内的底部设有加热装置2，所述加热装置2上方设有溶锅3，所述壳体1内固定有横梁4，所述横梁4上垂直向下设有转轴5，所述转轴5顶端与横梁4转动连接，而底端固连有搅拌叶6，所述搅拌叶6位于溶锅3内，所述壳体1外壁设有电机7，所述电机7的输出轴与转轴5的顶端通过传动装置8相连。所述横梁4的两侧面设有用于保护转动装置的保护壳9，所述保护壳9与横梁4的底面固连，且保护壳9的高度大于或等于横梁4的高度。

实施例1：所述传动装置8由2个齿轮和链条组成，所述转轴5的顶端和电机7的输出轴均固连有齿轮，而2个齿轮之间通过链条相连。

实施例2：所述传动装置8有2个滚轮和皮带组成，所述转轴5的顶端和电机7的输出轴均固连有滚轮，而2个滚轮之间通过皮带相连。

在使用过程中，将锡块投入溶锅3内，打开加热装置2和电机7，锡块受热溶化成为锡水；而电机7转动通过传动装置8带动转轴5转动，转轴5转动时，搅拌叶6也跟随转轴5一起转动，起到搅拌的效果，来代替人工搅拌，降低了人工投入，也降低了工人在搅拌时的危险性。

横梁4上的保护壳9用来保护传动装置8，由于锡块在溶化过程中会产生蒸汽，保护壳9能够避免蒸汽对传动装置8造成损害。

在实际使用时，电机7可采用步进电机7，实现双向搅拌，使搅拌效果更好，锡水受热更均匀。

本实用新型结构简单、使用安全方便，适于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。