[实用新型]智能橡胶条料储存箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经橡胶热压成型制造的备料的储存装置，更具体地涉及可同时以任意间距固定多个任意形状条料并且可避免条料扭曲的一种智能橡胶条料储存箱。

背景技术

在橡胶热压成型制造过程中，已知的是将压延完成的橡胶片投入专用的裁切设备，使橡胶片裁切为特定重量和形状的橡胶条料，最后再将其堆叠摆放至收纳箱子内以等待后续的加工。然而，如何保存这些裁切好的橡胶条例，则对后续橡胶热压成型的制作过程有极大的影响。比如，若条料堆叠的不整齐，会造成橡胶条料的扭曲变形，导致备料人员难于将其准确地摆放到预定的模具摆料位置；若备料堆叠的太密集，会造成橡胶条之间相互粘黏，导致橡胶热压成型机的操作人员不易拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能橡胶条料储存箱，从而解决现有技术中橡胶条料放置时容易彼此相互粘黏和扭曲从而影响后续橡胶热压成型的问题。

本实用新型提供的智能橡胶条料储存箱，包括：箱体，箱体为顶部开口的盒状结构，箱体的两个相对的侧壁的顶部分别设置有间隔布置的间隔块，相邻的间隔块之间形成凹槽；以及条状的金属针板，金属针板的两端沿竖向分别卡设于侧壁上对应的凹槽内，金属针板下部设置有金属针阵列，金属针阵列的延伸方向垂直于金属针板的本体所在的平面。

箱体的横截面呈正方形。

相对的两个侧壁上的凹槽一一对应。

间隔块均匀地分布。

箱体相对的两个侧壁在靠近顶端处形成有箱体开口。

金属针阵列具有彼此平行的两行金属针。

两行金属针交错布置。

金属针板的两端设置有竖向向下的卡口，卡口卡入对应的凹槽内。

金属针板上还设置有凸起，凸起位于金属针板中间的顶部。

凸起内挖设圆形的针板开口。

本实用新型的结构可同时以任意间距固定多个任意形状的橡胶条料，并且可以避免橡胶条料之间彼此相互粘黏和扭曲，便于后续橡胶热压成型制作过程的进行。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的智能橡胶条料储存箱的立体示意图；

图2是根据图1的智能橡胶条料储存箱的箱体的立体示意图；

图3是根据图1的智能橡胶条料储存箱的金属针板的立体示意图；

图4是根据图3的金属针板的局部放大示意图；

图5是根据图1的金属针板与橡胶条料的连接放大示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

图1示出了根据本实用新型的一个方面构造的智能橡胶条料储存箱，包括箱体10以及多个金属针板20，其中，箱体10为顶部开口的盒状结构，金属针板20以任意间距可拆卸地固定于箱体10的顶部，橡胶条料30沿竖直方向固定于金属针板20上，进而使橡胶条料可以稳固的吊挂于箱体10内。

图2示出了根据图1的箱体10，箱体10的顶部为开放式结构，在图示的实施例中，箱体10的横截面大致呈正方形，箱体10的高度大于正方形的边长且其高度足以容纳橡胶条料30的长度。应当注意的是，本实用新型中箱体10的横截面形状仅作为示例而非限制，本领域技术人员应当理解，箱体10的具体形状可以根据储存条料的类型以及实际需要等设计为其它形状，比如长方体、圆柱体等。箱体10相对的两个侧壁的顶部形成有间隔的间隔块11，相邻的间隔块11之间形成为凹槽12，相对的两个侧壁上的间隔块11和凹槽12是一一对应的。间隔块11以及凹槽12的宽度和间距优选为均匀地分布，从而便于根据需要随时调整储放条料的间距。本领域技术人员应当理解，本实用新型中的间隔块11以及凹槽12的宽度和间距可根据需要进行调整。另外，在相对的两个侧壁上，在靠近箱体10的顶端处还形成有相对的箱体开口15，在图2所示的实施例中，箱体开口15位于不含间隔块11的侧壁上，从而便于箱体整体的搬运。