[实用新型]一种线缆集合入模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体而言，涉及一种线缆集合入模装置。

背景技术

平行线对铝箔及热融聚脂带包覆质量很大程度上影响高速平行线缆的电气性能，现有技术中的设备及工艺采用钢质圆形模具，模具孔径大于平行对最宽尺寸，在包铝箔或聚脂带操作中，随着铝箔或聚脂带转动时位置变化，在包带张力下线材的一点与模具接触，该点受力很大使线材在该点出现芯线变形，从整条线上看这种变形呈现为周期性的螺旋线状，这种周期性变形造成衰减等在某频率点出现衰减急巨增大(出现衰减尖峰)问题，以及造成阻抗及差分转同模等指标等电气不良等，测试频率越高这些电气不良表现越明显，这是造成线材无法通过高频测试的一个很主要原因；另一点受力大易造成铝箔或聚脂带刮伤断带等问题。为使得高速平行电缆在更高频率高频下阻抗、衰减、差分转同模等电气性能测试合格，对的平行包带工艺和包带设备进行改进变的刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：关于平行线对铝箔及热融聚脂带包覆，现有技术中的设备及工艺采用钢质圆形模具，使平行线对发生螺旋线形型变，造成线材无法通过高频测试。

本实用新型提供如下技术方案：一种线缆集合入模装置，包括基座、支架板、调节块、一对上导轮、一对下导轮、顶杆；所述支架板竖直安装在基座上，所述支架板上开设呈竖直状的调节槽，所述调节块包括滑杆、分别位于滑杆两端的块一和块二，所述滑杆与调节槽配合且可在调节槽中作上下运动，所述一对上导轮通过轴安装在块一上，所述一对上导轮的中心线位于同一水平面上，所述一对下导轮通过轴安装在支架板上，所述一对下导轮的中心线位于同一水平面上，所述支架板的顶部设有支撑块，所述顶杆活动安装在支撑块上，所述顶杆的中心线呈竖直状，所述顶杆的底端设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接在调节块的顶面上，所述顶杆和伸缩弹簧的配合可驱使一对上导轮接近或远离一对下导轮，所述一对上导轮的向下正投影落在一对下导轮的外周面上；所述块一与支架板相对的一侧设有两个突出块一侧面的滚轮，所述两个滚轮位于滑杆的两侧，所述块一通过两个滚轮与支架板一侧面接触，所述块二与支架板另一侧面接触。

按上述技术方案，所述调节块可通过滑杆与调节槽的配合实现升降，调节块带动其上的一对上导轮升降，如此，一对上导轮与一对下导轮的间距可调，以满足不同线缆的需求；由于采用伸缩弹簧来调整一对上导轮加在平行线对间的压力，所以，本实用新型易于达到既施加足够压力又不至于将线对压伤的效果，从而避免平行线对发生螺旋线形型变，保证线材顺利通过高频测试。

作为本实用新型的一种改进，所述块二与支架板相对的一侧设有两个突出块二侧面的滚轮，所述块二的两个滚轮位于滑杆的两侧，所述块二通过两个滚轮与支架板另一侧面接触。

作为本实用新型的一种改进，所述调节槽的数量为两个，所述两个调节槽相互平行。

作为本实用新型的一种改进，所述调节块滑杆的横截面呈方形。与之相配合的，调节槽的横截面亦呈方形，如此改进，可防止调节块倾斜。

作为本实用新型的一种改进，所述一对上导轮的外圆周面上开设环形凹槽，所述一对下导轮的外圆周面上开设环形凹槽，所述一对上导轮的外圆周面上的环形凹槽向下正投影落在一对下导轮的外圆周面上的环形凹槽中。在实际操作中，平行线对卡合在上下导轮的环形凹槽中。

作为本实用新型的一种改进，所述顶杆通过螺纹连接的方式活动安装在支撑块上。作为进一步改进，所述顶杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于调节块的上方。如此改进，可防止顶杆自主升降。

作为本实用新型的一种改进，所述顶杆的底端设突出圆杆，所述突出圆杆的外径小于顶杆的外径，所述伸缩弹簧的一端套装在突出圆杆上并止于顶杆的底面。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种线缆集合入模装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中从左前方观察所述线缆集合入模装置所得的结构示意图；

图4为图1中调节块的结构示意图。

图中符号说明：

10－基座；

20－支架板；21－调节槽；22－支撑块；

30－调节块；31－块一；310－滚轮；32－块二；320－滚轮；33－滑杆；

40－上导轮；41－环形凹槽；

50－下导轮；51－环形凹槽；

60－顶杆；61－突出圆杆；

70－伸缩弹簧；

80－锁紧螺母。

具体实施方式