[实用新型]一种用于加工龙筋零件的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工工艺，具体涉及一种用于加工龙筋零件的工装夹具。

背景技术

龙筋是环锭细纱机的关键零件，是环锭细纱机机架的主要组成零件，同时也是锭子和大小立柱的安装基准面，其加工精度的高低及公差的一致性对环锭细纱机的运转平稳性和运转速度的高低起着决定性作用。

龙筋的长度为2516mm，主要保证上平面的平行度、背面的平行度、背面与上平面垂直度和每个锭孔与第一个锭孔的公差及公差的一致性，因此龙筋的加工工艺是十分至关重要的，目前传统的加工工艺为粗加工六大面及内侧面，精加工两面及镗所有孔，精加工需要两道工序完成，且加工难度比较大，同时每道工序需配备不同的工装夹具，造成了调整装夹工装夹具次数多、难度大，辅助准备时间长的问题；龙筋在环锭细纱机上的使用数量大，每件零件的重量约45Kg，加工时使用吊车装卸料频繁，导致工人劳动强度大、生产效率低的现状；而且，多次装夹引起的积累定位误差大，造成各加工面的相对位置精度不易保证，产品质量有波动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工龙筋零件的工装夹具，可解决目前传统的龙筋加工工艺中存在的调整装夹工装夹具次数多、辅助准备时间长、工人劳动强度大、生产效率低及产品质量有波动的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工龙筋零件的工装夹具，包括夹具体1、安装底座2、夹紧装置3、多工位夹紧装置4、定位柱5、定位板6和夹紧螺栓7，夹具体1的形状为长方体，中间设置有凹槽，凹槽底面设置有凸台，安装底座2和定位柱5安装在凸台上，夹紧装置3和多工位夹紧装置4安装在安装底座2上，定位板6安装在夹具体1的两端，定位板6上设置有螺纹孔，夹紧螺栓7安装在螺纹孔内。

所述的安装底座2上至少安装有两个夹紧装置3和两个多工位夹紧装置4。

所述的夹紧装置3包括夹紧底座，固定在夹紧底座两侧的夹紧支块及置于两侧的夹紧导柱和异型压板，所述的多工位夹紧装置4包括夹紧底座，固定在夹紧底座两侧的夹紧支块及置于两侧的夹紧导柱、异型压板和加长压板及置于加长压板两端的长螺柱。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：该夹具结构简单、实用性强，使用该夹具加工龙筋，可减少夹具的使用数量，减少辅助准备时间，降低工人劳动强度，提高生产效率，稳定产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为夹具体的立体示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于加工龙筋零件的工装夹具，包括夹具体1，安装底座2、夹紧装置3、多工位夹紧装置4、定位柱5、定位板6和夹紧螺栓7，夹具体1的形状为长方体，中间设置有凹槽，凹槽底面设置有4个长方形凸台和4个圆凸台，安装底座2安装在4个长方形凸台上，4个定位柱5分别安装在4个圆凸台上，两个夹紧装置3和两个多工位夹紧装置4安装在安装底座2上，定位板6安装在夹具体1的两端，定位板6上设置有螺纹孔，夹紧螺栓7安装在螺纹孔内，所述的夹紧装置3包括夹紧底座，固定在夹紧底座两侧的夹紧支块及置于两侧的夹紧导柱和异型压板，所述的多工位夹紧装置4包括夹紧底座，固定在夹紧底座两侧的夹紧支块及置于两侧的夹紧导柱、异型压板和加长压板及置于加长压板两端的长螺柱。

工装夹具的使用：此夹具可同时装夹两个龙筋零件进行机械加工，龙筋零件放置在夹具体的凹槽底面上，以六点定位原理，采用两个夹紧装置和两个多工位夹紧装置对零件准确定位夹紧。