[实用新型]一种球化炉冷却水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型专利属于球化退火领域，具体涉及一种球化炉冷却水循环装置。

背景技术

球化退火是指使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织，球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火；

在进行球化退火时，需要对球化炉进行水冷的操作，而一般的水冷操作对水资源的浪费比较严重，需要持续地喷出新鲜的冷水进行冷却，而对吸热后的水则缺少合理的回收利用。

实用新型内容

本实用新型提供一种球化炉冷却水循环装置，能够将冷却用水进行循环的利用，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种球化炉冷却水循环装置，包括球化房和水循环装置，所述球化房内均匀设置有多个球化炉，所述球化炉之间通过管道相连接，所述球化房外连接有水循环装置，所述水循环装置包括排水池，进水池以及冷却水塔，所述排水池与球化房的出水口相连接，所述进水池与球化房的进水口相连接，所述排水池与进水池内均设置有过滤网，所述排水池与进水池一侧底部均设置有排污口。

本实用新型提供一种球化炉冷却水循环装置，优选，所述球化房与水循环装置以及水循环装置内部之间均采用冷却水管进行连接，所述冷却水管为不锈钢管。

本实用新型提供一种球化炉冷却水循环装置，优选，所述排水池与进水池上设置有水位监测传感器。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的球化炉水循环装置，将球化房内的各个球化炉通过水管连接在一起，再将其同外部的水循环装置相连接，能够将一次冷却之后的冷水通到排水池中，通过排水池和冷却水塔进行冷却，再将冷却后的水通入进水池中，将进水池中的水再次抽回球化房中，分配到各个球化炉中进行再一次的冷却，提高了生产的效率，节省了水资源，减少了生产成本；

同时在排水池和进水池中设置有过滤网，提高了冷却水的质量，有效的保护了设备；

同时在排水池和进水池底部的排污口，能够及时有效地将池中沉淀的污渍进行排出清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种球化炉冷却水循环装置的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1本实用新型一种球化炉冷却水循环装置的平面示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种球化炉冷却水循环装置的实施例做进一步说明：

一种球化炉冷却水循环装置，包括球化房1和水循环装置，所述球化房1内均匀设置有多个球化炉，所述球化炉之间通过管道相连接，所述球化房1外连接有水循环装置，所述水循环装置包括排水池3，进水池5以及冷却水塔6，所述排水池3与球化房1的出水口相连接，所述进水池5与球化房1的进水口相连接，所述排水池3与进水池5内均设置有过滤网5，所述排水池3与进水池5一侧底部均设置有排污口。

优选地，所述球化房1与水循环装置以及水循环装置内部之间均采用冷却水管2进行连接，所述冷却水管2为不锈钢管。

优选地，所述排水池3与进水池5上设置有水位监测传感器。

球化房1内的各个球化炉通过水管连接在一起，再将其同外部的水循环装置相连接，能够将一次冷却之后的冷水通到排水池3中，通过排水池3和冷却水塔6进行冷却，再将冷却后的水通入进水池5中，将进水池5中的水再次抽回球化房1中，分配到各个球化炉中进行再一次的冷却，反复这般直到冷却到指定的温度。