[实用新型]箱式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻炉，具体涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。现阶段的箱式电阻炉由于结构和材料的原因，体积笨重，能耗高，且升温速度慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱式电阻炉，具有节能效果好，重量轻，维护费用低的有点。        

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种箱式电阻炉，由外向内依次为炉壳、炉衬和炉腔，炉腔的顶部设有碳化硅棒；炉壳的顶部安装有至少一个热电偶；炉壳一侧为炉门，炉门开启时被一竖直杆阻挡，该竖直杆上端固定连接一水平杆，所述水平杆与一设于炉壳上端面一侧的T型架连接；炉门中心设有一用于观测的观察孔；除此之外，所述炉壳与炉衬之间设有一级保温层。

优选的，所述一级保温层为陶瓷纤维板。

优选的，所述炉衬由内向外依次分为内耐火层、二级保温层与三级保温层，所述内耐火层的材料为多晶莫来石纤维板，二级保温层为陶瓷纤维板，三级保温层为纤维毯。

优选的，所述热电偶的个数为两个。

优选的，所述炉壳的下方还设有两个用于固定的炉架。

本实用新型提供了一种箱式电阻炉，具有全纤维耐火保温层，减少了热量损失，极大地提高了升温速度。由于气密性较好，当工艺需要时，可通入保护气，减少工件的氧化烧损。箱式电阻炉结构设计先进，节能效果好，重量轻，维护费用低，操作更加安全方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提供的箱式电阻炉的剖视图。

1．炉壳  2.炉架  3.炉腔  4.碳化硅棒  5.热电偶

6.炉门  7.竖直杆 8.水平杆  9.T型架  10.观察孔

11．一级保温层  12.二级保温层  13.三级保温层

14.内耐火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示，一种箱式电阻炉，由外向内依次为炉壳1、炉衬和炉腔3，炉腔3的顶部设有碳化硅棒4；炉壳1的顶部安装有至少一个热电偶5；炉壳1一侧为炉门6，炉门6开启时被一竖直杆7阻挡，该竖直杆7上端固定连接一水平杆8，所述水平杆8与一设于炉壳1上端面一侧的T型架9连接；炉门6中心设有一用于观测的观察孔10；除此之外，所述炉壳1与炉衬之间设有一级保温层11。

所述一级保温层11为陶瓷纤维板；所述炉衬由内向外依次分为内耐火层14、二级保温层12与三级保温层13，所述内耐火层14的材料为多晶莫来石纤维板，二级保温层12为陶瓷纤维板，三级保温层13为纤维毯；所述热电偶5的个数为两个；所述炉壳1的下方还设有两个用于固定的炉架14。

图1所示，炉衬的作用是保护炉腔3温度、减少热量损失。良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性，而且蓄热量还要少。炉衬采用三层隔热设计，内耐火层14采用耐火材料，如多晶莫来石纤维板，二级保温层12为陶瓷纤维板，三级保温层13为纤维毯。所述炉壳1与炉衬之间设有一级保温层11，该层对保温要求不高，在节省成本的基础上选用陶瓷纤维板。

炉门6应该密封良好，减少热损。炉门6一般用铸铁或钢板制成，在炉门6开启装置上安装有竖直杆7用来限位，为了便于观察炉腔3内的加热情况，在炉门6中央通常设计有观察孔10。

箱式电阻炉的电热元件常采用碳化硅棒4，安装于炉腔3内，也可以安装在炉腔3的顶部或底部。

箱式电阻炉采用热电偶5测量温度，选用两个热电偶5，直接插入炉腔3，以便监测炉腔3内不同点的温度。

本实用新型提供了一种箱式电阻炉，具有全纤维耐火保温层，减少了热量损失，极大地提高了升温速度。由于气密性较好，当工艺需要时，可通入保护气氛，减少工件的氧化烧损。箱式电阻炉结构设计先进，节能效果好，重量轻，维护费用低，操作更加安全方便。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。