[实用新型]一种带盘式组合螺杆装置的挤出机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，具体涉及一种带盘式组合螺杆装置的挤出机。

【背景技术】

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。现在市场上的单螺杆挤出机采用单螺杆结构，其存在如下问题：由于使用单螺杆，其工作效率低，导致产品的单位生产时间长，从而造成产品产量低，成本高等缺点，不利于市场竞争。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它采用一环筒，在环筒内设置有六根螺杆，该六根螺栓杆的杆端均设置有从动齿轮，分别与设置在电机上的主动齿轮啮合，它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。

本实用新型所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它包括一机座，该机座上表面右侧设置有减速箱，该机座的中部设置有电控箱，该机座的上表面左侧设置有弧形托板，该弧形托板上设置有水平环筒；所述水平环筒的环腔内均匀设置有六个料筒，该六个料筒内分别设置有相同尺寸的螺杆，该六个料筒的外端筒口分别设置有分流板，该分流板上设置有连接模具法兰；所述螺杆的左侧外端头与分流板相连，该螺杆的内侧内端头连接一从动齿轮；所述减速箱内右侧上部设置一减速机，该减速箱内左侧下部设置一支撑台，该支撑台上设置有主电机，该主电机的机轴轴端设置有主动齿轮，该主动齿轮分别与设置在六根螺杆的内端头的六个从动齿轮相啮合；所述水平环筒上表面右侧设置有进料斗，该进料斗的底面设置有出料口，该出料口连接有六根出料软管，该六根出料软管分别与水平环筒的六个料筒相连通。

进一步地，所述机座内右侧设置有存储空腔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它采用一环筒，在环筒内设置有六根螺杆，该六根螺栓杆的杆端均设置有从动齿轮，分别与设置在电机上的主动齿轮啮合，它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的右视方向结构示意图。

附图标记说明：

1、水平环筒；1-1、环腔；1-2、料筒；2、螺杆；3、进料斗；4、主动齿轮；5、主电机；6、存储空腔；7、电控箱；8、机座；9、弧形托板；10、分流板；11、从动齿轮。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本具体实施方式所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它包括一机座8，该机座8上表面右侧设置有减速箱，该机座8的中部设置有电控箱7，该机座8的上表面左侧设置有弧形托板9，该弧形托板9上设置有水平环筒1；所述水平环筒1的环腔1-1内均匀设置有六个料筒1-2，该六个料筒1-2内分别设置有相同尺寸的螺杆2，该六个料筒1-2的外端筒口分别设置有分流板10，该分流板10上设置有连接模具法兰；所述螺杆2的左侧外端头与分流板10相连，该螺杆2的内侧内端头连接一从动齿轮11；所述减速箱内右侧上部设置一减速机，该减速箱内左侧下部设置一支撑台，该支撑台上设置有主电机5，该主电机5的机轴轴端设置有主动齿轮4，该主动齿轮4分别与设置在六根螺杆2的内端头的六个从动齿轮11相啮合；所述水平环筒1上表面右侧设置有进料斗3，该进料斗3的底面设置有出料口，该出料口连接有六根出料软管，该六根出料软管分别与水平环筒1的六个料筒1-2相连通。

作为本实用新型的一种优选，所述机座8内右侧设置有存储空腔6。