[实用新型]一种棱形防滑线材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材，尤其涉及一种棱形防滑线材。

背景技术

线材结构一般包括导体部分、以及依次从导体外表面分别依次包覆的屏蔽层及绝缘层、外护套，其中导体部分内部可以设置多个导体，现有市场上的线材表面都是圆弧形状的光滑面，因此在实际搬运使用等过程，尤其在雨雪天气中，由于线材表面太滑带来搬运和使用的不便，极大的影响了工人的工作效率。同时太滑的表面，会导致线材易打结，对线材的使用造成很大的不便。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种棱形防滑线材，其通过线材外表面的纹络设计，可形成不同效果的几何形状，外观新颖，达到防滑、耐用、不易打结的功效。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种棱形防滑线材，包括若干导体、及在若干导体外表面由内至外分别依次包覆上屏蔽层及绝缘层形成的若干芯线，所述若干芯线平均分为两组芯线，其特征在于，在所述两组芯线中的每一芯线外表面分别设置第一识别层和第二识别层，形成两组线芯，将两组线芯中的两种线芯交叉编织成具有若干段横截面为菱形的线芯组，所述线芯组表面呈凹凸不平的纹络；同时，在线芯组表面设置与线芯组表面纹络相对应的绝缘护套，形成表面图案与线芯组表面纹络相对应的棱形线材。

进一步地，所述第一识别层和第二识别层为具有两种不同颜色的识别层。

进一步地，所述导体为四根，形成四根芯线，将四根芯线平均分为两组芯线，在其中一组芯线的表面设置第一识别层，另外一组芯线的表面设置第 二识别层。

进一步地，所述导体为八根，形成八根芯线，将八根芯线平均分为两组芯线，在其中一组芯线的表面设置第一识别层，另外一组芯线的表面设置第二识别层。

进一步地，所述棱形线材外形与线芯组外形相对应，形成若干段横截面为顺序交错的菱形的棱形线材，且每段的棱角与其相邻的前后段之间形成相位差。

进一步地，所述相位差可为45～120°。

进一步地，所述相位差可为45°、60°、90°或120°。

本实用新型的有益效果为：通过在芯线表面喷涂上不同颜色的喷涂材料形成不同的线芯，起到对线芯进行识别的作用；通过表面具有不同颜色的两种线芯交叉编织成具有若干段横截面为顺序交错的菱形的线芯组，同时所述线芯组表面呈凹凸不平的纹络，再在具有凹凸不平纹络的线芯组表面包覆上一层绝缘护套，形成表面图案与线芯组表面纹络相对应的棱形线材，所述棱形线材被平均分为相互间存在相位差的若干段线材，且每段的横截面均为菱形，从而获得表面具有凹凸不平纹络的棱形线材，达到防滑、耐用、不易打结的功效，利于线材的使用，提高工作效率；同时可通过导线的数量，形成不同几何形状效果的棱形线材，外观新颖时尚。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一棱形防滑线材的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二棱形防滑线材的结构示意图；

图3为本发明实施例制备出的棱形防滑线材外形结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一： 

请参照图1，为本实用新型实施例一棱形防滑线材的结构示意图，其包括若干导体1、及在若干导体1外表面由内至外分别依次包覆上屏蔽层2及绝缘层3形成的若干芯线，所述若干芯线平均分为两组芯线，在所述两组芯线中的每一芯线外表面分别设置第一识别层和第二识别层，形成两组线芯，将两组线芯中的两种线芯交叉编织成具有若干段横截面为菱形的线芯组，所述线芯组表面呈凹凸不平的纹络；同时，在线芯组表面设置与线芯组表面纹络相对应的绝缘护套6，形成表面图案与线芯组表面纹络相对应的棱形线材。

所述第一识别层和第二识别层为具有两种不同颜色的识别层，其分别通过喷涂的方式将两种不同颜色的涂层(4,5)喷涂于芯线表面形成。

在本实施例中，所述导体1为四根，形成四根芯线，将四根芯线平均分为两组芯线，在其中一组芯线的表面设置第一识别层，另外一组芯线的表面设置第二识别层。