[实用新型]用于镁合金连续热顶铸造的导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种铸造装置，具体的是一种镁及镁合金的连续热顶铸造的引流装置。

背景技术

镁及镁合金材料密度小，比强度高，具有很好的应用前景。但是镁及镁合金比较活泼，易氧化、易燃烧，铸造镁及镁合金技术难度比铝及铝合金高，特别需要防止铸造过程中熔体的泄漏，和与水接触，引起爆炸。如何将高效率的热顶铸造(同水平铸造)技术应用于镁及镁合金的立式半连续铸造是人们努力的目标之一。连续铸造是以一定的速度将金属液浇入到结晶器内，并连续不断地以一定的速度将铸锭拉出来的铸造方法。如只浇注一段时间把一定长度铸锭拉出来再进行第二次浇注叫半连续铸造。与锭模铸造相比，连续(半连续)铸造其缺点是硬合金大断面铸锭的裂纹倾向大，存在晶内偏析和组织不均等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种用于镁合金连续热顶铸造的导流装置，该用于镁合金连续热顶铸造的导流装置具有铸锭质量好、晶内结构细小、组织致密、气孔、疏松、氧化膜废品少、铸锭的成品率高的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：用于镁合金连续热顶铸造的导流装置，设有导流罩体，所述导流罩体设有罩口、罩顶、罩壁，其特征在于：所述导流罩体为一圆筒式导流罩体，所述圆筒式导流罩体在罩壁上设有多个通透的透孔，所述圆筒式导流罩体的顶部设置有圆锥体的顶盖，所述顶盖能通过壁厚很薄的圆环与圆筒式导流罩体相连，所述圆筒式导流罩体在罩口上设有锥形的坡口。

所述顶盖与罩口大小相对应，所述罩口的坡口的坡度为24度，所述圆锥体的顶盖的坡度为24度。

本实用新型的优点：1、圆周均匀的分布6～12个槽孔，保证熔体均匀的通过；2、导流装置中间的圆锥体与外部连接是通过一个壁厚很薄的圆周连接，能保证需要时与之分离(受力冲击时)；3、导流装置中间的圆锥体与下面的底部具有同样的锥度，当圆锥体脱落下来，能很好的落入其中，堵住熔体的下流；4、导流装置是采用陶瓷材料制造，能够耐高温，同时对熔体没有影响。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例：参见附图1、2，用于镁合金连续热顶铸造的导流装置，设有导流罩体，所述导流罩体设有罩口2、罩顶、罩壁1，所述导流罩体为一圆筒式导流罩体，所述圆筒式导流罩体在罩壁上设有多个通透的透孔5，所述圆筒式导流罩体的顶部设置有圆锥体的顶盖3，所述顶盖能通过壁厚很薄的圆环4与圆筒式导流罩体相连，所述圆筒式导流罩体在罩口上设有锥形的坡口；所述顶盖与罩口大小相对应，所述罩口的坡口的坡度为24度，所述圆锥体的顶盖的坡度为24度。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。