[实用新型]固体自动投料控制系统

说明书

技术领域

 本实用新型属于化工设备领域，涉及一种投料控制系统，具体涉及一种固体自动投料控制系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

大型的化工厂通常具有多个反应釜，这样它们可以同时进行相同的反应，用于提高化工厂的生产效率和产量。相对于气体物料或者液体物料的添加，固体物料通常是由工人人工添加，这样必然降低加料速度，造成了企业生产效率的降低。而且多个反应釜需要依次加料而不能同时加料，这样就要求工人连续、高强度地进行加料，给工人造成极大地负荷或者是需要多名工人而造成了企业用工成本的增加。因此，需要设计一种固体自动投料控制系统，以实现对物料添加的精确控制。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种固体自动投料控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固体自动投料控制系统，它包括反应釜、与所述反应釜相连通的输料管、与所述输料管相连通的料斗、安装在所述输料管和所述料斗连通处的螺旋推进加料器、安装在所述反应釜顶部且延伸至其内部的温度传感器以及分别与所述螺旋推进加料器和所述温度传感器相电连接的控制模块。

优化地，它还包括与所述温度传感器相电连接的报警器，所述报警器与所述控制模块相电连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型固体自动投料控制系统，通过在输料管和料斗连通处安装螺旋推进加料器，并且将螺旋推进加料器、温度传感器分别与控制模块相电连接，这样利用温度传感器感应到的温度向控制模块发送信号，进而控制螺旋推进加料器的加料速度，确保反应的平稳进行。

附图说明

附图1为本实用新型固体自动投料控制系统的结构示意图；

其中，1、反应釜；2、输料管；3、料斗；4、螺旋推进加料器；5、温度传感器；6、报警器；7、控制模块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的固体自动投料控制系统，主要包括反应釜1、输料管2、料斗3、螺旋推进加料器4、温度传感器5以及控制模块7。

其中，输料管2与反应釜1相连通，用于向反应釜1内输入物料。料斗3与输料管2相连通，它用于存放待输入反应釜1内的固体物料。螺旋推进加料器4安装在输料管2和料斗3的连通处，它可以以一定的速度向输料管2内送入固体物料，而且其送料速度可以通过控制模块7进行控制。温度传感器5安装在反应釜1的顶部且延伸至反应釜1的内部，用于测量反应釜1内部的温度。控制模块7分别与螺旋推进加料器4和温度传感器5相电连接，它接收温度传感器5发送的信号从而控制螺旋推进加料器4的加料速度，确保反应釜1内反应平稳进行。

在本实施例中，固体自动投料控制系统还包括与温度传感器5相电连接的报警器6，报警器6与控制模块7相电连接。将报警器6与温度传感器5相电连接，当反应釜1内温度过高时能够使得报警器6发出报警信号，提高工人及时停掉螺旋推进加料器4，停止加料。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。