[实用新型]一种玻璃切割机刀架机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割机刀架机构，尤其涉及一种柔性多功能一体化的玻璃切割机刀架机构。

技术背景

目前国内外玻璃切割机技术渐趋成熟，现有玻璃切割机上一个刀架只装一个刀夹 ，一个刀架只能装一把刀，因此更换刀夹和刀架仍然采用手动换刀，而手动换刀劳动强度大、效率低，现代玻璃切割需要除膜、润滑、切割、磨砂等多工序，需要多把刀具，换刀繁琐，甚至需要多套设备方能完成以上工序，无法满足对LOW-E玻璃、磨砂玻璃和普通玻璃等多种不同功能玻璃切割的需要。

另外，切割玻璃时，需要在刀具上注入切割所用的玻璃切割油来保证切割部位不会出现横向微裂纹，而根据不同的玻璃所用的切割油也有所不同，一台玻璃切割机先后切割LOW-E玻璃和普通玻璃就需要切换切割油，需要频繁换油，而现有技术中采用油管，油管较多，且换油不方便。

现有玻璃切割机需要人工凭经验调节刀具对玻璃产生的切割压力，切割压力无法可视化和数字化，需要经过多次试切，方能找到合适的切割压力，一旦玻璃厚度和种类改变，则需要重新调节切割压力，费工费时，对工人技术水平要求高，同时刀夹对玻璃的微小起伏适应性不强。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：1、现有切割机中采用手动换刀而导致多种不同功能玻璃切割效率低；2、现有切割机采用油管来实现切换切割油，油管较多，换油不方便；3、现有玻璃切割机需要人工凭经验调节刀具对玻璃产生的切割压力，切割压力无法可视化和数字化，需要经过多次试切，方能找到合适的切割压力，一旦玻璃厚度和种类改变，则需要重新调节切割压力，费工费时，对工人技术水平要求高，同时刀夹对玻璃的微小起伏适应性不强。

为了解决以上问题，本实用新型提供的具体技术方案是：一种玻璃切割机刀架机构，包括可回转刀架、用于驱动可回转刀架旋转的固定刀座和刀具夹紧装置，在可回转刀架外表面上沿其旋转方向设有两个以上的刀具夹紧装置,所述固定刀座包括伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动轴、缺口圆盘、转臂、槽轮和回转空心主轴，所述伺服电机与蜗杆相连，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮与缺口圆盘均固定于传动轴上，所述缺口圆盘与槽轮相啮合并驱动槽轮旋转，所述槽轮固定于回转空心主轴上，所述蜗杆、传动轴和回转空心主轴全部安装在刀座外壳上，所述回转空心主轴可拆卸地固定连接可回转刀架。

进一步的，所述可回转刀架包括刀架外壳、双头螺柱、刀架密封盖和固定储油盘，所述刀架外壳呈柱体状，沿着所述刀架外壳的中轴线在刀架外壳上依次设有阶梯孔和第一半封闭空腔体，在第一半封闭空腔体的内壁上沿着所述刀架外壳的径向方向设有第一油道，所述刀架密封盖上设有第二半封闭空腔体，所述刀架密封盖可拆卸地连接在刀架外壳上，所述刀架密封盖与刀架外壳连接后，第一半封闭空腔体和第二半封闭空腔体组成了一个封闭空腔体，所述封闭空腔体的形状与固定储油盘的形状互相匹配，所述固定储油盘固定设在所述封闭空腔体内，在固定储油盘上沿着所述刀架外壳的中轴线设有轴向盲孔，在轴向盲孔的内壁上沿着刀架外壳中轴线的垂直方向设有第二油道，在所述刀架外壳的外表面设有两个以上双头螺柱，所述双头螺柱中设有第三油道，所述第一油道、第二油道和第三油道连成一线，所述回转空心主轴可拆卸地连接在刀架外壳的阶梯孔中。此结构能够达到安装有多把刀具的目的。

进一步的，所述固定刀座还包括固定空心轴，所述固定空心轴沿着所述回转空心主轴的中轴线贯穿在回转空心主轴中，所述固定空心轴一端固定安装在刀座外壳上，所述固定空心轴另一端与固定储油盘的轴向盲孔过盈配合。固定空心轴和固定储油盘用作油道，起输油的作用。

进一步的，所述刀具夹紧装置包括刀夹外壳、刀夹锥套、密封堵头、锥套连接轴、第一调压弹簧和第二调压弹簧,在刀夹外壳中设有盲孔，在刀夹外壳的盲孔中依次设有第一调压弹簧、锥套连接轴和第二调压弹簧，所述密封堵头压住第二调压弹簧且可拆卸地连接在刀夹外壳的盲孔开口处，密封堵头上设有让位孔，锥套连接轴穿过第二调压弹簧、密封堵头的让位孔与刀夹锥套连接，在所述锥套连接轴中沿着锥套连接轴的中心轴设有第四油道，在盲孔底部沿着盲孔的中轴线设有螺纹通孔，所述可回转刀架的双头螺柱相连在所述螺纹通孔中。此结构简单，由于刀夹中安装有弹簧，刀夹对玻璃的微小起伏适自动上下调节，适应性强，且锥套连接轴中的通道可以用于输油。

进一步的，在所述锥套连接轴和第二调压弹簧之间设有压力传感器。通过传感器实现压力可视化和数字化，可根据不同厚度和种类的玻璃所能承受的压力，切割机可以自动调节刀具对玻璃产生的压力，而不需要人工凭经验反复调试刀具对玻璃产生的压力。