[实用新型]一种电缆线盘安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆制造工艺中电缆线盘的安装领域，具体涉及一种电缆线盘安装装置。

背景技术

电缆在制造的过程中，需要将线绕设于线盘上，随后将绕设有电缆的线盘安装在对绞机中，进行对绞。

由于电缆线盘重量较大，需要至少两个人才能将线盘安装在对绞机中，但是对绞机上的线盘安装孔大小有限，两个人在安装的过程中操作不便，导致整个安装过程比较麻烦，耗时较长，且工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、方便电缆线盘安装的电缆线盘安装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种电缆线盘安装装置，本实用新型的创新之处在于：包括支架和下部设置有转轮的移动车体，支架的宽度与电缆线盘的宽度相同，支架的上表面为坡面，支架的前端与地面相贴合，末端与移动车体的上表面相贴合。

沿支架长度方向在支架两侧设置有滑槽，电缆线盘滚动卡设于滑槽中。

移动车体上表面间隔设置有2个自由端伸出移动车体的护板，2个护板之间的距离小于电缆线盘的直径。

支架末端横向设置有水平板，水平板的下表面与移动车体的上表面相贴合。

支架的中部设置有支撑杆，支撑杆顶端与支架固定连接，支撑杆底端与地面相贴合。

所述转轮为万向轮。

移动车体的后部竖直设置有推杆。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、设置的移动车体和支架方便了电缆线盘的安装，降低了劳动强度；2、滑槽的设置，保证了电缆线盘在支架上的滑动轨迹，防止出现电缆线盘从支架上滑脱的现象；3、护板的设置，保证了电缆线盘在移动车体上的滑动轨迹，防止了电缆线盘从移动车体上滑脱；4、护板的自由端伸出移动车体，从而可以将护板伸入到对绞机的安装孔中，方便了安装过程；5、支撑板的设置进一步保证了支架的平衡；6、水平板的设置可以有效防止支架出现滑动的现象，方便了电缆线盘向移动车体上滚动；7、万向轮的设置方便了移动车体的转向；推杆的设置方便了移动车体的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位图1俯视图；

图3为线盘位于移动车体上示意图。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示的电缆线盘安装装置，包括下部设置有转轮的移动车体1和倾斜设置支架2，支架2倾斜设置以使得其上表面为坡面，支架2的宽度与线盘8的宽度相同，从而保证了线盘8在支架2上的滑动。

移动车体1下部设置的转轮共有有4个，4个转轮为万向轮4，方便了移动车体1在移动过程中的换向。在移动车体1的后部设置有推杆6，推杆6竖直设置于移动车体1上，通过推杆6可以方便地进行移动车体1的移动。在移动车体1的上部间隔设置有2个护板5，2个护板5之间的距离小于线盘8的直径从而将线盘8卡设于两个护板5之间。

在使用的过程中线盘8可以被卡设在两个护板5之间，从而当线盘8位于移动车体1上时，在外力的推动下向对绞机上安装时，线盘8不会从移动车体1上滚落下来。护板5的自由端伸出移动车体1，从而通过利用该伸出的部分可以将护板5的自由端伸入到对绞机的安装孔内，方便了线盘8的安装。

支架2的前端的下表面与地面贴合，支架2的末端横向设置有水平板10，水平板10的下表面与移动车体1的上表面相贴合，通过移动车体1将支架2倾斜支撑起来，为了进一步保证支架2的平衡，在支架2的中部设置有支撑杆3，支撑杆3的底端与地面贴合，顶端与支架2固定连接。在支架2的两侧均设置有滑槽9，滑槽9沿支架2的长度方向设置，线盘8卡设于滑槽9中，并可以沿滑槽9滚动。

在使用的过程中，线盘8从支架2的前端沿着滑槽9滚动到支架2的末端，通过设置滑槽9可以有效防止线盘8在滚动的过程中，在支架2上出现轨迹的偏移，方便了操作。支架2末端设置的水平板10，可以方便地将线盘8向移动车体1上的推动，因线盘8重量较大，如果没有水平板10，当线盘8到达支架2末端时，很容易出现从支架2上滑下的现象。

当需要将线盘8安装到对绞机中时，因线盘8与对绞机之间有一定的距离，通过将支架2的末端的水平板10贴合在移动车体1上，将线盘8沿着滑槽9滑到移动车体1上，线盘8在移动车体1上在护板5的保护下，防止了从移动车体1上滚落，通过将移动车体1移动到对绞机附近，将护板5的自由端伸入到对绞机中，在外力作用下推动线盘8使得线盘8安装在对绞机上。

本实用新型结构简单，设置的移动车体和支架，在一个人的作用下即可方便地进行线盘8的安装，使用方便，降低了劳动强度。