[实用新型]改良型木工刀具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及刀具产品技术领域，特指一种改良型木工刀具。

背景技术：

现有的木料加工装置，加工木珠时，一般采用普通木工车床，通过笔尖型的车刀和车床小拖板完成作业，此种加工方法，效率较低且不易调试，从而增加了产品的技术成本和时间成本。

为解决上述技术问题，目前出现了一种专用于加工木珠的刀具，虽然其解决了效率较低且不易调试的问题，但是该刀具存在安装不方便、易出现割手的安全隐患、结构不稳固，使用寿命不长等诸多不足。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型木工刀具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该改良型木工刀具包括：一由高速钢成型的刀柄及刀体，所述刀体呈圆管状，且具有一容腔，并于该容腔的端口处通过焊接方式固定设置有一由硬质合金制成的刀口部，该刀口部具有复数锯齿状刃部。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀柄呈圆柱形，且其上端设置有第一倒角。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀体上端外缘设置有第二圆倒角。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀柄下端与刀体上端衔接处设置有第三圆倒角。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刀体上设置有至少一个排屑孔，该排屑孔呈长条形。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀口部为一环形，该刀口部端部的锯齿状刃部朝下均匀分布。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中采用硬质合金材质制成的刀口部与由高速钢制成的刀体通过紧密焊接固定，其具有耐高温，耐磨的特性，刀口部中的锯齿状刃部采用砂轮研磨齿工艺，使得锯齿状刃部更加锋利，且具有极高的使用寿命。

2、刀柄上端采用倒角形式设置，其方便刀具的导入以及快速安装，且精度高。

3、刀体上端外缘采用圆角过渡，避免人操作机器时割手的危险，以致本实用新型使用起来更加安全。

4、刀柄下端与刀体上端衔接处设置有第三圆倒角，使刀柄与刀体之间连接更加稳定，不易折断，以提高本实用新型的使用寿命。

5、由于排屑孔呈长条形，以方便木屑的大批量排除。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，改良型木工刀具，其包括：一由高速钢成型的刀柄1及刀体2，所述刀体1呈圆管状，且具有一容腔，并于该容腔的端口处通过焊接方式固定设置有一由硬质合金制成的刀口部3，该刀口部3具有复数锯齿状刃部31。其中，所述刀口部3为一环形，该刀口部31端部的锯齿状刃部31朝下均匀分布。

采用硬质合金材质制成的刀口部与由高速钢制成的刀体通过紧密焊接固定，其具有耐高温，耐磨的特性，刀口部中的锯齿状刃部31采用砂轮研磨齿工艺，使得锯齿状刃部31更加锋利，且具有极高的使用寿命。

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，其为一种现有材料。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

硬质合金，为一种现有材料，其由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

所述刀柄1呈圆柱形，且其上端设置有第一倒角11，该刀柄1上端采用倒角形式设置，其方便刀具的导入以及快速安装，且精度高。

所述刀体2上端外缘设置有第二圆倒角21，即刀体2上端外缘采用圆角过渡，避免人操作机器时割手的危险，以致本实用新型使用起来更加安全。

所述刀柄1下端与刀体2上端衔接处设置有第三圆倒角12，使刀柄1与刀体2之间连接更加稳定，不易折断，以提高本实用新型的使用寿命。

所述的刀体2上设置有至少一个排屑孔22，且该排屑孔22贯通刀体1的容腔，由于该排屑孔22呈长条形，该形状的排屑孔22方便木屑的大批量排除。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。