[实用新型]钛白粉研磨自动化控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛白粉研磨自动化控制系统。

背景技术

绝大多数涂料企业生产木器涂料用钛白浆均通过小缸人工监控敞口研磨，效率低，成本高，易造成环境污染，所以需要一套全新的自动化程度较高的装置系统来弥补这方面的缺失。

实用新型内容

为了更好的更好地解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种钛白粉研磨自动化控制系统，为实现上述目的本实用新型的具体方案如下：

一种钛白粉研磨自动化控制系统，包括第一研磨分散缸、第二研磨分散缸以及至少一个存储缸；

所述第一研磨分散缸的输入端包括氮气吹送管道、树脂管道、溶剂管道以及用于投入钛白粉的缸口，且上述管道分别设有阀门；

所述第一研磨分散缸的输出端依次连接有第一隔膜泵、磨砂机以及第二隔膜泵，并通过上述第一隔膜泵、磨砂机以及第二隔膜泵分别与所述存储缸及所述第二研磨分散缸连接；

所述存储缸的输出端与生产缸连接，所述第二研磨分散缸的输出端分为两路，一路与生产缸连接，另一路接回至所述第一隔膜泵的输入端。

优选的，所述第一研磨分散缸的输入端还包括废气粉尘回收管，且所述废气粉尘回收管设有阀门。

优选的，所述第二研磨分散缸的输入端包括氮气吹送管道、树脂管道、溶剂管道以及用于投入钛白粉的缸口，且上述管道分别设有阀门。

优选的，所述第二研磨分散缸的输入端还包括废气粉尘回收管，且所述废气粉尘回收管设有阀门。

优选的，所述磨砂机为卧式磨砂机。

本实用新型提供的钛白粉研磨自动化控制系统解决了木器涂料钛白浆生产效率低，成本高，污染大的技术问题，具有自动化程度高、效率快，安全可靠，可节约人力资源成本，降低生产成本等优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例系统结构图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种钛白粉研磨自动化控制系统，包括第一研磨分散缸1、第二研磨分散缸2以及至少一个存储缸，本实施例中存储缸数量为两个，即第一存储缸3和第二存储缸4；所述第一研磨分散缸1的输入端包括氮气吹送管道、树脂管道、溶剂管道以及用于投入钛白粉的缸口，其中氮气吹送管道通过氮气吹送阀门11连接至氮气吹送系统，树脂管道通过树脂输送阀门12连接至树脂输送罐，溶剂管道通过溶剂输送阀门13连接至溶剂输送罐；所述第一研磨分散缸1的输出端通过输出阀门14依次连接有第一隔膜泵5、磨砂机6以及第二隔膜泵7，并通过上述第一隔膜泵5、磨砂机6以及第二隔膜泵7分别与所述第二研磨分散缸2及第一存储缸3、第二存储缸4接，其中第一存储缸3、第二存储缸4分别通过存储缸输入阀门31控制输入，第二研磨分散缸2通过分散缸输入阀门21控制输入；两个所述存储缸的输出端分别通过存储缸输出阀门32与生产缸(未标示)连接，所述第二研磨分散缸2的输出端从第一分散缸输出阀门21分为两路，一路通过第二分散缸输出阀门23与生产缸连接，另一路接回至所述第一隔膜泵5的输入端。

上述实施例方案中，第一研磨分散缸1通过中控系统设定时间来控制关闭及启动，从而确保进气量和进料量的准确性，准确送料后，800转/分钟速度下分散15分钟，进入第一隔膜泵5，再经过卧式磨砂机6研磨至细度小于30μm，再通过第二隔膜泵7进入存储缸，此外，当研磨细度不够时，关闭存储缸输入阀门31并开启分散缸输入阀门21，浆料再次800转/分钟速度下分散15分钟，并进入第一隔膜泵5，再经过卧式砂磨机6研磨。

作为上述实施例方案的改进，所述第一研磨分散缸1的输入端还包括废气粉尘回收管，且所述废气粉尘回收管设有粉尘回收阀门15，废气粉尘回收管直接安装在第一研磨分散缸1的侧上方，并通过粉尘回收阀门15来控制工作状态。

作为上述实施例方案的改进，所述第二研磨分散缸2的输入端包括氮气吹送管道、树脂管道、溶剂管道以及用于投入钛白粉的缸口，且上述管道分别设有阀门。当检测到进气量或进料量不准确时，通过第二研磨分散缸2的输入端进气或者进料，进一步保证进气量和进料量的准确性。

作为上述实施例方案的改进，所述第二研磨分散缸2的输入端还包括废气粉尘回收管，且所述废气粉尘回收管设有粉尘回收阀门。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。