[实用新型]一种绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线装备技术领域。

背景技术

目前，工业线绳在工业生产领域已经得到广泛应用。一些企业的生产往往是通过外购工业线绳，再进行二次缠绕以及剪裁后才能进行进一步的使用。传统的绕线工艺中，往往没有配合绕线过程的撑线设备，撑线过程需要操作人员手工进行，操作不方便，对操作人员的体力要求也比较高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种绕线装置，其中的撑线机构撑开直径的大小能根据外购工业线绳线圈的大小调整，无需操作人员手工撑线，操作方便，绕线效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种绕线装置，包括手动绕线机构、设置于所述手动绕线机构一侧的撑线机构，所述手动绕线机构与所述撑线机构能使线绳处于同一垂直平面内。

所述撑线机构包括中轴、上叉架、下叉架、撑线支架、撑线固定座，所述上叉架沿所述中轴的径向均匀分布，且末端与所述中轴的首端铰接，所述下叉架沿所述中轴的径向均匀分布，且末端与套装于所述中轴上的限位套筒铰接，所述上叉架中部分别与所述下叉架的中部铰接，在圆周方向顺序形成若干交叉结构，相邻两交叉结构的四个外端点和两个交叉的撑线支架的两端铰接，所述撑线固定座设置于所述中轴下端。

作为进一步的技术方案，所述撑线固定座为可转动撑线固定座，包括旋转座、与所述旋转座上的螺孔配合的套接紧固螺杆、固定设于所述旋转座侧壁的夹持座、与所述夹持座一个夹持面上的螺孔配合的夹持紧固螺杆，所述旋转座上与所述中轴接触的一侧对称设有若干定位槽口，所述套接紧固螺杆通过末端的套接孔套接于所述中轴上。

作为进一步的技术方案，所述中轴上还设有位于所述限位套筒上方的固定限位块。

作为进一步的技术方案，所述限位套筒上设有具有锁紧功能的蝶形螺杆。

作为进一步的技术方案，所述手动绕线机构包括绕线架、手柄、绕线槽、绕线固定座，所述绕线架有两个，相互平行设置，均为十字形绕线架，所述手柄固定设置于所述绕线架上，所述绕线槽固定设置于两个所述绕线架之间，所述绕线固定座与连接所述绕线架的中心轴固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：为单独的手动绕线机构提供一个匹配的撑线机构，撑线机构的大小可以根据购置工业线绳线圈的大小调节，操作方便，节省人力物力，能提高绕线的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中撑线机构的结构示意图；

图3是图1中手动绕线机构的侧视结构示意图；

图4是图2中撑线固定座的仰视图。

图中：1、手动绕线机构；11、绕线架；12、手柄；13、绕线槽；14、绕线固定座；2、撑线机构；21、中轴；22、上叉架；23、下叉架；24、撑线支架；25、撑线固定座；251、旋转座；252、套接紧固螺杆；253、夹持座；254、夹持紧固螺杆；255、定位槽口；256、套接孔；26、限位套筒；27、固定限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，为本实用新型一种绕线装置的一个实施例，包括：手动绕线机构1、撑线机构2，两者与工业线绳接触的位置均处于同一垂直平面上，在绕线过程中工业线绳始终保持在同一垂直平面内，线绳能够准确的从撑线机构2上缠绕到手动绕线机构1上，不会出现没有缠绕到指定位置的情况。

手动绕线机构1包括绕线架11、手柄12、绕线槽13、绕线固定座14。绕线架11有两个，均为十字形绕线架，两个绕线架11平行且对应的排列，两个绕线架11的中心通过一个中心轴固定连接，两个十字形的绕线架11与中心轴配合，从侧面看形成“H”形。绕线槽13设有4个，分别位于两个绕线架11的十字形的端部之间，与绕线架11配合形成槽口，用于将工业线绳缠绕在固定的位置，方便后续的剪裁处理。绕线架11上与操作人员的操作位贴近且偏离中心轴的位置上还设有一个手柄12，方便操作人员手动进行绕线操作。手动绕线机构1中的绕线固定座14也与连接两个绕线架11的中心轴固定连接，通过螺纹紧固件与工作台面固定连接，保证了操作时手动绕线机构1运行的稳定性。