[实用新型]集瓶整列装置及冻干运输线

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品、食品包装技术，尤其涉及一种集瓶整列装置及冻干运输线。

背景技术

现有的冻干机自动进出料过程中，冻干机进料是由同步网带将排列好的西林瓶运输到冻干机进料小门前，然后由前推进料杆推到集料平台上进行排瓶，当集料平台集满瓶后，由前推杆将西林瓶送入冻干机的板层上。

这种方式前推杆每次只能将单列西林瓶推到集料平台上，因此需要前推杆多次往复运动进行排料，且在前推杆将西林瓶送入冻干机的过程中同步网带要长时间暂停等待，这样在无形之中降低了进料速度，加长了药品进箱的等待时间，增加了药品的污染风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种输瓶速度快、污染风险低、生产效率高的集瓶整列装置及冻干运输线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种集瓶整列装置，包括排料区和集料区，所述排料区设有用于输送瓶体并形成瓶体队列单元的第一进瓶网带，所述排料区设有用于将瓶体队列单元输送至集料区的整列推杆，所述集料区设有用于承载瓶体队列单元的集瓶平台，以及在多个瓶体队列单元堆集成瓶体队列组后将瓶体队列组输出的堆列推瓶组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述集瓶平台包括过渡板和可带动瓶体队列单元向靠近所述过渡板方向运动的运瓶网带，所述运瓶网带一端与集料区衔接，另一端与过渡板衔接。

所述堆列推瓶组件包括堆列推杆、用于驱动堆列推杆升降的推杆升降驱动件和用于驱动堆列推杆沿推瓶方向直线运动的直线运动模块，所述直线运动模块设有两件，且分设于集瓶平台相对两侧，两件所述直线运动模块上均装设有所述推杆升降驱动件，所述堆列推杆两端与推杆升降驱动件连接。

所述直线运动模块包括直线导轨和可沿直线导轨滑移的滑块，所述滑块装设于直线导轨上，所述推杆升降驱动件装设于滑块上。

所述推杆升降驱动件为气缸。

所述集瓶阵列装置还包括与所述排料区的进瓶端衔接的接料区，所述接料区设有用于将瓶体输送至所述排料区的第二进瓶网带。

一种冻干运输线，包括冻干机、进料平台、进料推杆、进料小车和小车导轨，所述进料小车装设于小车导轨上，所述进料平台设于冻干机与进料推杆之间，所述冻干运输线还包括上述的集瓶整列装置，所述进料小车用于将所述瓶体队列组在集瓶整列装置与进料平台之间运送。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述进料平台一侧设有用于将完成冻干的瓶体队列组输出的出瓶网带。

所述集瓶整列装置设有一台以上，所述进料小车的数量与集瓶整列装置的数量相同。

所述集瓶整列装置与进料平台之间设有两台进料小车，以向右方向为进料小车的送料方向，两台进料小车运行至冻干机前，其中右侧进料小车向右多移一个车位等待送料，左侧进料小车正对冻干机送料，待左侧进料小车完成送料时，沿小车导轨向左折回装料，右侧进料小车向左运行并正对冻干机继续供给送料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的集瓶整列装置，其整列推杆专用于将瓶体队列单元逐个送至集料区，堆列推瓶组件专用于将瓶体队列组输出，在堆列推瓶组件输出瓶体队列组时，整列推杆短暂停止整列进瓶，等待时间大大缩短，实现了整列和输出两个功能的同步运行，从而可大大减少整列等待时间，提高集瓶整列装置的输出速度，降低污染风险。

本实用新型的冻干运输线，采用了上述的集瓶整列装置，从而可大大减少冻干箱的进瓶时间，满足冻干箱高速进瓶的需求，提高冻干箱生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的集瓶整列装置结构示意图。

图2是本实用新型的集瓶整列装置输出瓶体队列组时的结构示意图。

图3是本实用新型集瓶整列装置中堆列推瓶组件的侧视结构示意图。

图4是本实用新型集瓶整列装置中堆列推瓶组件回位过程中的结构示意图。

图5是本实用新型一种冻干运输线实施例的结构示意图。

图6是本实用新型另一种冻干运输线实施例的结构示意图。

图中各标号表示：