[实用新型]一种线路板烘板架及烘板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB线路板制造领域，更具体地，涉及一种线路板烘板架及烘板装置。

背景技术

在制作厚度在0.3mm以下，长度在600mm以上的线路板时，由于线路板厚度薄且板面面积大，在制作过程中存在以下缺陷和不足：

线路板平放后占地面积大，不易存放；线路板整体过软，稳定性差；在阻焊印刷插框、搬运和烘箱烘烤时线路板两边易摇晃产生碰撞导致叠板刮伤，容易出现叠板和倒板现象，造成刮伤、印油不均、油堆积等不良增加；在阻焊印刷时产生插框不稳，平放后占地面积大，烘板板面易变形等问题。因此烘板生产后线路板的良率处于较低水平。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的首要目的是克服现有技术中长线路板平放占用面积大、线路板易碰撞、产品良率低的缺陷，提供一种线路板占用面积IAO、线路板不易碰撞、产品良率高的线路板烘板架。

本实用新型的进一步目的是，克服现有技术中长线路板平放占用面积大、线路板易碰撞、产品良率低的缺陷，提供一种线路板占用面积小、线路板不易碰撞、产品良率高的线路板烘板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种线路板烘板架，所述线路板烘板架包括支撑板和翻转架，所述翻转架为一层或多层叠放，所述翻转架的一端与支撑板的一个面铰接。

在一种优选的方案中，所述翻转架还通过伸缩杆与支撑板连接，所述伸缩杆两端分别与翻转架和支撑板铰接。伸缩杆协助翻转架完成翻转以及翻转后的固定动作。

在一种优选的方案中，所述翻转架之间设置有支撑块，所述支撑块的形状为三角形的，支撑块的一条边与上层的翻转架连接，支撑块的一个角与下层的翻转架相抵，所述支撑块用于保持相邻两层翻转架之间的间距，防止两层翻转架间距过小同时易于操作人员将手插入两层翻转架之间的空隙完成翻转动作。

在一种优选的方案中，所述翻转架为网状结构，进一步采用方格形网状结构，方格的边长为80-120mm，翻转架的长度和宽度与线路板烘板架的整体尺寸相同。

在一种优选的方案中，所述翻转架为矩形的框架，矩形框架的长边上分别设置有至少2条与长边垂直且分别与2条长边滑动连接的槽状卡条，矩形框架的短边上分别设置有至少2条与短边垂直且分别与2条短边滑动连接的槽状卡条。在使用时，沿矩形框架的边调整各个槽状卡条的位置，槽状卡条的截面制作成为L状，卡条长12mm，勾长8mm，装载时线路板的四周边刚好放在L型的卡槽勾上。

在一种优选的方案中，所述线路板烘板架还包括第一底板，所述第一底板设置于翻转架的下方且第一底板与支撑板垂直连接，所述第一底板底部安装有第一滚轮。第一底板起到支撑所有翻转架的作用。

一种线路板烘板装置，所述线路板烘板装置包括上述的线路板烘板架，所述线路板烘板装置还包括用于运载所述线路板烘板架的运载车，所述运载车包括第二底板以及与第二底板垂直连接的竖板，所述第二底板底部安装有第二滚轮。

在一种优选的方案中，所述第二底板上表面设置有滑轨，所述第一滚轮上设有与所述滑轨相配合的凹槽，所述滑轨的和第一滚轮相配合使第一滚轮能够沿着滑轨滑动。

在一种优选的方案中，所述竖板和支撑板上设置有相配合的插销和插孔，线路板烘板架通过插销和插孔固定在运载车上。能够有效防止在运载过程中线路板烘板架的晃动。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型线路板烘板架，所述线路板烘板架包括支撑板和翻转架，所述翻转架为一层或多层叠放，所述翻转架的一端与支撑板的一个面铰接。在放置线路板时，依次掀起各个翻转架，从下往上依次防止线路板，由于线路板平放于各层翻转架上，节约了占地面积并且有效解决了插框不稳和板面变形的问题，并且能够有效防止线路板之间的碰撞导致叠板刮伤，避免出现叠板和倒板现象，提升了烘板生产后线路板的良率。

本实用新型线路板烘板装置包括上述的线路板烘板架，所述线路板烘板装置还包括用于运载所述线路板烘板架的运载车，所述运载车包括第二底板以及与第二底板垂直连接的竖板，所述第二底板底部安装有第二滚轮。在进行烘板生产时，将装好线路板的线路板烘板架沿滑轨滑动到运载车上，并用插销和插孔进行锁定，便可对线路板烘板架进行移动和生产加工，生产加工时线路板占用面积小、线路板不易碰撞，因此产品良率高。

附图说明

图1为本实用新型线路板烘板架和运载车的正视图。

图2为本实用新型线路板烘板架和运载车的侧视图。