[实用新型]中间包透气水口检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及中间包透气水口检测装置。

背景技术

现有的中间包透气水口生产工序是“成型-固化-车削-烧成-装罐-透气量检查-精整包装”。在精整包装前会进行透气量和背压检测，以确认产品的透气性能和工作效果等质量。而且之前对水口透气性能的检测也只能被放在装配好钢壳并焊接好透气嘴的最后一步，将气源通过产品上的气嘴连接到产品上进行透气性能的读数、检测。 

这样的操作程序在发现产品透气量存在问题的时间偏晚，已经给予了该废品多余加工，造成了人力、物力浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供解决产品透气性能在生产过程中的控制，起到了及时发现不良品的作用，并保证其不会被过多的加工造成成本浪费的中间包透气水口检测装置。

本实用新型的技术方案是：

中间包透气水口检测装置，包括槽钢、蜗杆、手轮、推杆、夹板、导向轮、轴承、气缸、吹气孔、压紧盖、中间包；所述槽钢内设置有一根由轴承支撑的蜗杆，所述蜗杆的一端设有手轮；所述蜗杆与两根由轴承支撑的推杆相连接，推杆的另一端设置有夹板，所述夹板两端设有与槽钢相接触的导向轮；所述槽钢内设有气缸，气缸末端设有压紧盖以及压紧盖上的吹气孔；所述中间包放置在夹板与压紧盖之间。

通过旋转手轮，可带动蜗杆及推杆转动和驱动夹板移动，进而与气缸配合运作可将中间包夹紧，之后由吹气孔向中间包压入气体，最后中间包内的气体由于压力会自主通过产品的透气材料主体被压出中间外部，同时吹气孔另一段所连接的气流计和气压计读取相应的背压和流量数据。

本实用新型的有益效果是，机械设计简单、设备可靠性高、操作简单、设计制作费用低、测量值较为准确和可根据不同透气量或背压要求产品选择不同的压力和量程。

通过加入该设备的检查，我们已经能在装罐前排除不良品，并及时隔离避免其被转入下道工序中造成浪费。

设备的夹持部位通过气动加紧，且夹持部位的高度可调能够适应更多不同尺寸的产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：11、槽钢，12、蜗杆，13、手轮，21、推杆，22、夹板，23、导向轮，24、轴承，31、气缸，32、吹气孔，33、压紧盖，34、中间包。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1所示，中间包透气水口检测装置，槽钢11内设置一根由轴承24支撑的蜗杆12，蜗杆12的一端设手轮13；蜗杆12与两根由轴承24支撑的推杆21相连接，推杆21的另一端设置夹板22，夹板22两端设与槽钢11相接触的导向轮23；槽钢11内设气缸31，气缸31末端设压紧盖33以及压紧盖33上的吹气孔32；中间包34放置在夹板22与压紧盖33之间。