[实用新型]一种吊钩内置铜套结构

说明书

技术领域

本实用新型属于吊钩技术领域，具体涉及一种铜套结构，特别涉及一种吊钩内置铜套结构。

背景技术

吊钩是起重机械中最常见的的吊具，现在在实际应用中的吊钩多为旋转吊钩，当起重机起吊货物时，通过将吊钩旋转到适当的位置再进行起吊，可以方便货物的起吊，节省人力，一般旋转吊钩都是在吊梁内设置轴承，通过轴承来实现吊钩的旋转，吊梁的侧面一般都为封闭形式，这样吊钩经过长时间使用后，由于轴承缺少润滑，造成吊钩旋转不灵便，影响起重机工作效率；因此，提供一种结构合理、使用方便、润滑性好、经久耐用的吊钩内置铜套结构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、润滑性好、经久耐用的吊钩内置铜套结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种吊钩内置铜套结构，它包括铜套，所述的铜套上端外侧设置有凸台，所述的铜套中部内侧设置有凹槽，所述的凹槽外侧左部和右部分别设置有孔C和孔D，所述的铜套的外侧设置有吊梁，所述的吊梁的中部与孔C和孔D对应的位置分别设置有孔A和孔B，所述的孔A的左部设置有油孔塞A，所述的孔B的右部设置有油孔塞B。

所述的铜套为圆环体铜套。

所述的凹槽为圆环状凹槽。

所述的孔A、孔B、孔C和孔D均为通孔。

所述的油孔塞A和油孔塞B均为橡胶油孔塞。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用铜套，充分地利用了铜套耐磨性好的优点，铜套上设置有凸台，可以很好地与吊梁形成配合，保证了铜套与吊梁配合的紧密性，在铜套上设置孔C和孔D，在吊梁上设置孔A和孔B，通过上述孔可以实现对吊梁内部加入润滑油，对吊钩进行定期维护，可以保证吊钩旋转的灵活性，保证起重机工作效率，并且提高吊钩的使用寿命，在铜套内部设置凹槽，可以保证加入的润滑油能够充分润滑到吊梁内部的轴承，保证润滑的效果，在孔C和孔D内设置油孔塞A和油孔塞B，保证了吊梁开孔处的密闭性；本实用新型具有结构合理、使用方便、润滑性好、经久耐用的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种吊钩内置铜套结构的结构示意图。

图中：1、吊梁  2、油孔塞A  3、孔A   4、孔C  5、凹槽  6、凸台  7、铜套  8、孔D  9、油孔塞B  10、孔B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种吊钩内置铜套结构，它包括铜套7，所述的铜7套上端外侧设置有凸台6，所述的铜套7中部内侧设置有凹槽5，所述的凹槽5外侧左部和右部分别设置有孔C4和孔D8，所述的铜7套的外侧设置有吊梁1，所述的吊梁1的中部与孔C4和孔D8对应的位置分别设置有孔A3和孔B10，所述的孔A3的左部设置有油孔塞A2，所述的孔B10的右部设置有油孔塞B9。

本实用新型采用铜套，充分地利用了铜套耐磨性好的优点，铜套上设置有凸台，可以很好地与吊梁形成配合，保证了铜套与吊梁配合的紧密性，在铜套上设置孔C和孔D，在吊梁上设置孔A和孔B，通过上述孔可以实现对吊梁内部加入润滑油，对吊钩进行定期维护，可以保证吊钩旋转的灵活性，保证起重机工作效率，并且提高吊钩的使用寿命，在铜套内部设置凹槽，可以保证加入的润滑油能够充分润滑到吊梁内部的轴承，保证润滑的效果，在孔C和孔D内设置油孔塞A和油孔塞B，保证了吊梁开孔处的密闭性；本实用新型具有结构合理、使用方便、润滑性好、经久耐用的优点。

实施例2

如图1所示，一种吊钩内置铜套结构，它包括铜套7，所述的铜7套上端外侧设置有凸台6，所述的铜套7中部内侧设置有凹槽5，所述的凹槽5外侧左部和右部分别设置有孔C4和孔D8，所述的铜7套的外侧设置有吊梁1，所述的吊梁1的中部与孔C4和孔D8对应的位置分别设置有孔A3和孔B10，所述的孔A3的左部设置有油孔塞A2，所述的孔B10的右部设置有油孔塞B9。

所述的铜套7为圆环体铜套。

所述的凹槽5为圆环状凹槽。

所述的孔A3、孔B10、孔C4和孔D8均为通孔。

所述的油孔塞A2和油孔塞B9均为橡胶油孔塞。

本实用新型采用圆环体铜套，充分地利用了铜套耐磨性好的优点，铜套上设置有凸台，可以很好地与吊梁形成配合，保证了铜套与吊梁配合的紧密性，在铜套上设置孔C和孔D，在吊梁上设置孔A和孔B，通过上述孔可以实现对吊梁内部加入润滑油，对吊钩进行定期维护，可以保证吊钩旋转的灵活性，保证起重机工作效率，并且提高吊钩的使用寿命，在铜套内部设置凹槽，可以保证加入的润滑油能够充分润滑到吊梁内部的轴承，保证润滑的效果，在孔C和孔D内设置橡胶油孔塞A和橡胶油孔塞B，保证了吊梁开孔处的密闭性；本实用新型具有结构合理、使用方便、润滑性好、经久耐用的优点。