[实用新型]一种高效环保生物柴油制取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源制备技术领域，具体为一种高效环保生物柴油制取装置。

背景技术

随着化石能源的枯竭和人类对全球性环境问题的关注，生物质能源替代化石能源利用的研究和开发，已成为国内外众多学者研究和关注的热点。

2003 年的生物燃料指令 (Directive 2003/30) 建立了在 2010 年末生物燃料5.75％市场份额的指导性目标值。参考值是基于燃料的能量含量，每个成员国要设置国家目标。在2007年1月10日公开的Energy and ClimatePackage和相关的Renewable EnergyRoadmap 中，欧洲委员会提出了到 2020 年在 EU 要达到的、用于车辆用途的生物燃料的最低标准 10％的目标。

生物柴油就是以生物资源作为原料进行一系列加工而生产出来的可替代矿物质柴油的燃料，其主要原料来源是各种废弃食用油、植物油等。生物柴油的生产和使用是节能技术的一大进步，而目前所使用的间歇式脂交换制备生物柴油工艺主要以植物油、动物油等作为原料，通过脂交换工艺制得，设备一般包括柴油罐、添加剂管、调节剂罐、反应釜等。但是现有技术存在的问题是 ：受到加工吨位的影响而无法提高搅拌强度，致使生产率下降，即仅在反应釜中进行搅拌是无法再进一步提高产能，因此，需要设计一种新型的生物柴油加工设备。

反应釜是生物质能源行业的重要设备之一，现有制取生物质汽柴油的反应釜功能单一，只能加热或冷却，不能满足工艺的特殊要求且制取的生物质汽柴油质量达不到国家标准，出油率低，不能直接应用于各种机动车领域。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效环保生物柴油制取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高效环保生物柴油制取装置，包括：混料罐、反应釜，所述反应釜连接于混料罐，混料罐与搅拌罐和成品罐连接，所述搅拌罐和成品罐之间还设有相互连接的脉冲机构、超声器和磁化罐，且所述脉冲机构与搅拌罐连接，所述磁化罐与成品罐连接，所述反应釜包括釜体、搅拌装置、加热装置及冷却装置构成，釜体上侧设有釜壳，釜壳与釜体同轴采用法兰连接，釜壳上面安装有搅拌装置，釜体外部安装加热装置，釜壳一侧设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体内安装冷却装置。

所述搅拌装置包括防爆电机、减速机、磁力耦合器、搅拌桨，防爆电机通过减速机、磁力耦合器连接到搅拌桨上，搅拌桨安装在釜体内部。

所述加热装置包括远红外电加热板、电热丝、保温层，远红外电加热、电热丝、保温层、加热器外壳及电源接线正极、电源接线负极依次安装在釜体内，远红外电加热板内装电热丝，电源接线正极、电源接线负极连接电热丝两极。

所述冷却装置包括冷却水进口、冷却水出口及冷却盘管。

所述磁化罐包括磁化装置，安装于磁化装置二端的入口管和出口管，以及安装于入口管和出口管上的磁化接口，且磁化装置包括多个磁化管，设于该磁化管外侧的多个环形永磁铁，以及设于多个环形永磁铁之间的环形绝缘体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，适用范围广，维护费用低，使用寿命长，静密封无泄漏，其突出优点是转速恒定、无火花、力矩大，安全稳定，可连续工作，大大提高了生物质汽柴油的反应速率且节能效果明显。利用本反应釜制成的生物质汽柴油质量可达到国家石化汽柴油标准，直接用于机动车辆，同时解决了农林废弃物污染的问题、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的反应釜结构示意图。

图3为本实用新型的磁化罐结构示意图。

图中：1、混料罐；2、搅拌罐；3、成品罐；4、脉冲机构；5、超声器；6、磁化罐；7、反应釜；61、磁化接口；62、入口管；63、磁化管；64、环形绝缘体；65、环形永磁铁；66、出口管；71、防爆电机；72、减速机；73、磁力耦合器；74、釜壳；75、釜体；76、远红外电加热板；77、电热丝；78、保温层；79、加热器外壳；710、冷却水进口；711、冷却盘管；712、出料口；713、电源接线正极；714、电源接线负极；715、搅拌桨；716、法兰；717、冷却水出口；718、进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。