[实用新型]自动控制焦炭高温反应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应炉，尤其与焦炭高温反应炉有关。

背景技术

现有的焦炭试样通常是要由人工放入反应炉进行试验，且反应炉的密封性差，没有采用自动控制系统，存在着劳动强度大、工作环境差、试验数据不准确不完整等不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作方便、工作环境好、试验数据准确完整的自动控制焦炭高温反应炉。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。自动控制焦炭高温反应炉，包括机架、高温电炉、固定架、传动装置、上料装置、送气管、坩埚座、钢玉坩埚、排气管、上炉管塞、压板、排气风机、冷却水箱、控气柜及控制箱，固定架设于机架上方，高温电炉固定在固定架上，传动装置设于机架下方，传动装置与上料装置连接，钢玉坩埚设于坩埚座上，坩埚座及钢玉坩埚设于上料装置上部，上料装置进入高温电炉内的炉管后其下端与炉管底部密封贴合，送气管与高温电炉下端连通，排气管与高温电炉上端连通，上炉管塞与炉管上端密封配合，在上炉管塞上设有压板，送气管、排气管及排气风机分别与控气柜连接，高温电炉、传动装置、冷却水箱及控气柜分别与控制箱连接。

所述的自动控制焦炭高温反应炉，在高温电炉内设有硅钼棒，在高温电炉外部设有硅钼棒接线端子，硅钼棒与硅钼棒接线端子相连接，硅钼棒设于高温电炉内周围。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：（一）是由于采用自动控制传动装置及上料装置，焦炭试样可由升降机械手自动送入高温反应炉，操作方便，劳动强度低；（二）是由于上炉管塞与炉管上端配合，在上炉管塞上设有压板，因此，焦炭高温反应炉密封性好，杜绝了有毒气体的泄漏危及工人的生命；（三）是由于送气管、排气管及排气风机分别与控气柜连接，不仅可以任意选择不同气体进行试验，而且试验后的有毒气体可以迅速排出；（四）是由于高温电炉、传动装置、冷却水箱及控气柜分别与控制箱连接，不仅可以控制送料及冷却，更重要的是可以全面监控和记录焦炭高温反应整个过程，获得科学全面的实验数据；（五）是由于在高温电炉内设有硅钼棒，不仅经久耐用，而且更换。

附图说明

图1是本实用新型自动控制焦炭高温反应炉的主视结构示意图。

图2是本实用新型自动控制焦炭高温反应炉的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图1及图2所示，自动控制焦炭高温反应炉，包括机架1、高温电炉2、固定架3、传动装置4、上料装置5、送气管6、坩埚座7、钢玉坩埚8、排气管9、上炉管塞10、压板11、排气风机12、冷却水箱13、控气柜14及控制箱15，固定架3设于机架1上方，高温电炉2固定在固定架3上，传动装置4设于机架1下方，传动装置4与上料装置5连接，钢玉坩埚8设于坩埚座7上，坩埚座7及钢玉坩埚8设于上料装置5上部，上料装置5进入高温电炉2内的炉管16后其下端与炉管16底部密封贴合，送气管6与高温电炉2下端连通，排气管9与高温电炉2上端连通，上炉管塞10与炉管16上端密封配合，在上炉管塞10上设有压板11，送气管6、排气管9及排气风机12分别与控气柜14连接，高温电炉2、传动装置4、冷却水箱13及控气柜14分别与控制箱15连接，在高温电炉2内设有硅钼棒17，在高温电炉2外部设有硅钼棒接线端子18，硅钼棒17与硅钼棒接线端子18相连接，硅钼棒17设于高温电炉2内周围。