[实用新型]马铃薯去皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于马铃薯加工设备技术领域，具体涉及一种在马铃薯加工工艺过程中用于去除马铃薯外皮的加工设备。

背景技术

随着我国马铃薯产量需求的不断扩大，马铃薯的加工数量也随之在大幅度提升，马铃薯的产量也越来越多。不论马铃薯最终做出什么样的成品，在它之前都会有清洗、去除外皮这两道工序。去皮是一道必需的工艺，因为马铃薯外皮会影响后来成品的口感，所以在加工前，必须将其去除。所以马铃薯去皮工艺是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节。

目前国内外马铃薯去皮的方法主要有：人工去皮、机械去皮、化学去皮、辐射皮和蒸汽去皮等。其中机械去械去皮的应用范围很广，种类最多，既有简易的手工去皮又有特种去皮机。

人工去皮效果好，但效率低，损失率高，显然不能适应大批量作业需求。机械去皮有离心去皮和摩擦去皮两种形式，主依赖马铃薯与马铃薯之间及马铃薯与金刚砂或橡胶之间的磨擦作用而达到去皮的目的。这种方法去皮效果差，且易造成马铃薯表面层的损伤。化学去皮有热碱法和低温去皮液法两种形式，主要依赖强碱液及特配化学去皮液的作用，软化和松弛马铃薯的表皮和芽眼，然后用高压冷水喷射，达到去皮目的。这种方法对去皮前后的冲洗工艺要求较高，且碱液或去皮液消耗量过大，成本较高。辐射去皮是利用辐射波被马铃薯表皮的水分吸收、蒸发，使入射的辐射波刚进入受热体浅层即引起强烈的共振，被吸收而转化为热量，从而达到剥皮效果。这种方法去皮效果较好，但果皮只能废弃，不能被利用。蒸汽去除外皮的缺点是，蒸汽温度和加热时间把握不当，会出现因蒸煮过度使表面熟化层过厚，造成很大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供马铃薯去皮机，操作简单且速度快，可一人操作，节约成本且加工效率高，去除后的皮屑可再利用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

马铃薯去皮机，由加料斗1、盖板2、加料筒3、旋转圆盘4、电机5、传动装置6、支架7、排污口8、卸料口9组成；所述的加料筒3通过定位装置安装在支架7的一侧上方，在加料筒3的另一侧内设置有电机5，加料筒3与电机5通过减速器和传动装置6连接在一起；其特征在于：所述的加料筒3由顶部的加料斗1和盖板2作为入料口，在加料筒3内底部设置有旋转圆盘4，其旋转圆盘4通过传动杆与支架7内减速器连接在一起，减速器底部设有飞轮，飞轮通过皮带与电机5连接。

所述的加料筒3底部设有排污口8，其侧面设置有卸料口9。

所述的加料筒3内表面为粗糙面。

所述的旋转圆盘4表面呈波纹状，采用金刚砂黏结表面，

本实用新型的有益效果：

所述的马铃薯去皮机的优点是：适用于土豆、红薯、木薯、山芋及类似蔬菜，对产量要求高的场合的脱皮及清洗，脱净率高、干净卫生。机体体积小、重量轻、搬运方便、操作简便；该设备针对马铃薯的去皮时，使得马铃薯果肉损失少；不仅降低了生产成本，而且减少了环境污染。操作简单且速度快，一人操作即可，降低了工人劳动强度。去除后的皮屑含有淀粉和较多的纤维素，是很好的动物饲料。

附图说明

附图为本实用新型实施例正视图。

图中，加料斗1、盖板2、加料筒3、旋转圆盘4、电机5、传动装置6、支架7、排污口8、卸料口9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

马铃薯去皮机，如附图所示，加料筒3通过定位装置安装在支架7的一侧上方，在加料筒3的另一侧内设置有电机5，加料筒3与电机5通过减速器和传动装置6连接在一起；所述的加料筒3由顶部的加料斗1和盖板2作为入料口，所述的加料筒3内表面为粗糙面,在加料筒3底部设有排污口8，其侧面设置有卸料口9，在加料筒3内底部设置有旋转圆盘4，旋转圆盘4表面呈波纹状，采用金刚砂黏结表面，其旋转圆盘4通过传动杆与支架7内减速器连接在一起，减速器底部设有飞轮，飞轮通过皮带与电机5连接在一起。

工作原理如下：