[实用新型]一种单井气液自动计量装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于石油开采计量设备领域，涉及一种自动计量装置，具体涉及一种单井气液自动计量装置。

【背景技术】

油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作，对油井产量进行准确、及时的计量，对掌握油藏状况，制定生产方案，具有重要的指导意义。

近年来，针对油井产量的计量研发出一种新的计量方法，即功图法，此种方法可以很好的对油井的产量进行准确、及时的计量，满足了油井产量的计量。然而这种计量方法仅适合于纯油井的产量计量，无法对含气的油井产量进行计量，这就会造成含气油井产量的不精准。

【实用新型内容】

针对上述问题，本实用新型提供一种单井气液自动计量装置，解决了现有技术中无法对含气油井产量进行计量的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种单井气液自动计量装置，包括：

两个储液罐，其最低端通过一出液管相连通，中间部位设有一混合进液管，该混合进液管中间部位设有一混合液入口，且该混合进液管的端部分别插入两个储液罐中，并分别沿储液罐罐体向上延伸出一竖管，该竖管的出口处分别设有气液分离器；且所述两个储液罐靠近气液分离器的一端通过一气体出管连通，该气体出管的中间部位向下延伸出一第一管道；且所述一储液罐的顶端设有一温度传感器，另一储液罐的顶端设有一压力传感器，所述温度传感器与压力传感器之间设有一出气管，该出气管向下延伸出一第二管道；

液位计，其设于两个储液罐的一侧，该液位计的顶端与第二管道相连通；

混合管，其设于两个储液罐的一侧，该混合管的一端通过平衡阀与第一管道相连通。

缓冲隔液罐，其与液位计的最低端通过一管道相连通，另一端与储液罐相连通，所述储液罐靠近出液管的一端通过一第三管道连通，该第三管道向下延伸出一第四管道，所述储液罐经过第三管道后，通过第四管道与缓冲隔液罐连通。

特别的，所述出液管与混合进液均为U型。

特别的，所述出液管的下方设有用于固定支撑储液罐的固定块。

本实用新型的有益效果是：1、整个装置基于气液分离及重量折算法：巧妙的U型管结构设计以及液位计对液面高度的测量技术，使整个装置始终处于压力平衡状态，不管任何时间计量液量和气量，都不会产生管道压力损失，解决了液量的计量问题，气量的计量应用气体排液折算产气量，从而使产量的计量更加准确，解决了现有技术中无法对含气油井产量进行计量的问题；2、在不使用流量计的情况下，利用气液分离器在进排液过程实现气量的自动计量，具有汇管来液气液自动分离功能，计量控制过程的完全自动化，装置工作过程不需人员参与，具有自纠错和报警提示功能，保证油田安全生产。

本实用新型提供的一种单井气液自动计量装置具有投资低、后期维护工作量少；体积小，安装方便；成本低廉、便于推广应用；含气油井产量计量准确性高的优点。

【附图说明】

图1为本实用新型一种单井气液自动计量装置的一侧视图；

图2为本实用新型一种单井气液自动计量装置中混合管的结构示意图；

图3为本实用新型一种单井气液自动计量装置的另一侧视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种单井气液自动计量装置，包括

两个储液罐1，其最低端通过一出液管2相连通，中间部位设有一混合进液管3，该混合进液管3中间部位设有一混合液入口4，且该混合进液管3的端部分别插入两个储液罐1中，并分别沿储液罐1罐体向上延伸出一竖管5，该竖管5的出口处分别设有气液分离器6；且所述两个储液罐1靠近气液分离器6的一端通过一气体出管7连通，该气体出管7的中间部位向下延伸出一第一管道8；且所述一储液罐1的顶端设有一温度传感器9，另一储液罐1的顶端设有一压力传感器10，所述温度传感器9与压力传感器10之间设有一出气管11，该出气管11向下延伸出一第二管道12；于本实用新型中，所述进液管3与竖管形成一U型管道，进而使得整个装置始终处于压力平衡状态；

液位计13，其设于两个储液罐1的一侧，该液位计13的顶端与第二管道12相连通；

混合管14，其设于两个储液罐1的一侧，该混合管14的一端通过平衡阀18与第一管道8相连通，另一端通过法兰盘与出液管2相连通，且所述混合管14的上设有一混合液出口15；通过平衡阀18的设置，通过平衡阀18的关闭，使得整个装置始终处于压力平衡状态，达到用气排液的目的；