[实用新型]一种多级分选筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种多级分选筛分机。

背景技术

在超细材料制造生产过程中，需要对材料按粒径进行分选，以使其符合不同产品规格。如在超细铜粉的生产中，就需要将铜粉分成800目、1000目、1500目、2000目等规格，现有技术中，在小批量生产时，通常采用不同目数的分选筛进行逐级分选，分选工作效率低，劳动强度大。本实用新型提供一种多级分选筛分机，结构简单，通过第一筛板和第二筛板的配合使用，再通过电动机带动摆动导杆使得分筛仓往复摆动，实现对产品的分级筛选，相对于现有人工筛选，其筛选工作效率大大提高，劳动强度大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级分选筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级分选筛分机，包括分筛仓、第一筛板、第二筛板、铰链、连接杆、控制箱、支撑板、电动机、转动圆盘、摆动导杆和固定杆，所述分筛仓的顶部设置有进料口，所述第一筛板和第二筛板安装在分筛仓内，所述第一筛板的右侧设置有第一出料口，所述第二筛板的左侧设置有第二出料口，所述分筛仓的右下角设置有第三出料口，所述分筛仓固定在支撑 板上，所述支撑板的底部固定有铰链，所述支撑板底部的铰链与底座上的铰链通过摆动导杆连接，所述铰链与底座通过连接杆固定连接，所述电动机安装在底座上，所述转动圆盘安装在电动机上，所述摆动导杆连连接在转动圆盘的固定杆上，所述控制箱安装在底座上。

优选的，所述第一筛板安装在第二筛板的正上方，第一筛板上的筛孔大于第二筛板上的筛孔,所述第一筛板和第二筛板均呈圆锥形结构

优选的，所述分筛仓的底部设置有挡板，挡板倾斜的安装在分筛仓内。

优选的，所述底座的底部安装有行走轮，行走轮上设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级分选筛分机，结构简单，通过第一筛板和第二筛板的配合使用，再通过电动机带动摆动导杆使得分筛仓往复摆动，实现对产品的分级筛选，相对于现有人工筛选，其筛选工作效率大大提高，劳动强度大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、进料口，2、分筛仓，3、第一筛板，4、第一出料口，5、第二筛板，6、第三出料口，7、铰链，8、连接杆，9、控制箱，10、刹车片，11、行走轮，12、第二出料口，13、挡板，14、支撑板，15、电动机，16、转动圆盘，17、摆动导杆，18、固定杆，19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多级分选筛分机，包括分筛仓2、第一筛板3、第二筛板5、铰链7、连接杆8、控制箱9、支撑板14、电动机15、转动圆盘16、摆动导杆17和固定杆18，分筛仓2的顶部设置有进料口1，第一筛板3和第二筛板5安装在分筛仓2内，第一筛板3安装在第二筛板5的正上方，第一筛板3上的筛孔大于第二筛板5上的筛孔，第一筛板和第二筛板均呈圆锥形结构，第一筛板3的右侧设置有第一出料口4，第二筛板5的左侧设置有第二出料口12，分筛仓2的右下角设置有第三出料口6，分筛仓2的底部设置有挡板13，挡板13倾斜的安装在分筛仓2内，分筛仓2固定在支撑板14上，支撑板14的底部固定有铰链7，支撑板14的底部的铰链7与底座19上的铰链7通过摆动导杆17连接，铰链7与底座19通过连接杆8固定连接，电动机15安装在底座19上，转动圆盘16安装在电动机15上，摆动导杆17连接在转动圆盘16的固定杆18上，控制箱9安装在底座19上，底座19的底部安装有行走轮11，行走轮11上设置有刹车片10。

工作原理：使用时，电动机15带动转动圆盘16转动，转动圆盘 16上的固定杆18带动摆动导杆17左右摆动，从而使得分筛仓2左右摆动，将物料从进料口1倒入，通过第一筛板3和第二筛板5的筛选，不同大小的物料分别从第一出料口4、第二出料口12和第三出料口6流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。