[实用新型]夹持型龙门铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙门铣床，尤其是夹持型龙门铣床。

背景技术

龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。但现有的铣床无法自行定位工件，可能需要人力来对工件进行调整定位。

实用新型内容

为了克服现有的龙门铣床的工件定位费力的不足，本实用新型提供了夹持型龙门铣床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：夹持型龙门铣床，包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构，铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的导轨一上，驱动机构置于立柱的导轨二内，工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间，床体两侧固定连接有横板，横板上固定连接有液压杆。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括横板上通过螺栓固定连接有控制电机，控制电机与液压杆相连。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括液压杆的顶端设有橡胶块。

本实用新型的有益效果是，该龙门铣床能够对工作台上的工件自行进行定位调整，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1. 横梁，2. 滑座，3. 铣头，4. 立柱，5. 床体，6. 工作台，7. 导轨一，8. 导轨二，9. 导轨三，10. 驱动机构，11. 横板，12. 液压杆，13. 螺栓，14. 控制电机，15. 橡胶块。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，夹持型龙门铣床，包括横梁1、滑座2、铣头3、立柱4、床体5、工作台6、导轨一7、导轨二8、导轨三9和驱动机构10，铣头3后端设有滑座2，滑座2置于横梁1上端的导轨一7上，驱动机构10置于立柱4的导轨二8内，工作台6置于床体5上的导轨三9内床体5两侧置于两侧立柱4之间，床体5两侧固定连接有横板11，横板11上固定连接有液压杆12，横板11上通过螺栓13固定连接有控制电机14，控制电机14与液压杆12相连，液压杆12的顶端设有橡胶块15。

通过驱动机构10，在立柱4上上下移动，可以调节铣头3的高度。而滑座2在横梁1上的左右移动，可以调节铣头3的左右位置。工件放置在工作台6上，通过工作台6在床体5上的移动，能够使得工件可以被移动到铣头3的下端。当工件被工作台6传送到两侧的液压杆12之间，就可以启动控制电机14使得液压杆12伸出，从而能够夹住工件的左右两侧，从而完成定位。利用液压杆12的伸缩调节，可以适应各个不同尺寸形状的工件，而橡胶块15可以避免工件被磨损，该龙门铣床能够对工作台上的工件自行进行定位调整，节约了成本，提高了功效。