[实用新型]一种带有热电偶安装管的红外辐射发热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红外辐射发热器，具体是指一种带有热电偶安装管的红外辐射发热器。

背景技术

注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有加热器，现有料筒加热器的结构一般包括有圆筒形外壳和均布设置于圆筒形外壳内筒壁上的多个红外发热管，以红外热辐射的方式使热量向料筒内部单向传导，从而保持料筒内塑料的流动性。

现有的注塑机等塑料加工机械为了探测料筒内的塑料温度，一般于料筒壁内设置若干个热电偶安装孔，安装热电偶以探测料筒内壁温度。然而，在料筒内壁上开设热电偶安装孔，加工难度大，成本高，还会影响料筒的结构强度，同时，在红外线电热圈装配过程中也容易损伤甚至损坏热电偶。为此，有必要对此进行改进。

另一方面，通过检索，中国专利公开号为CN204031485U公开了一种拆分式辐射基体的红外辐射加热器，其结构中将发热圈外壳设置成两个相互铰接拼合的外壳半环，两个外壳半环在铰接轴的相对侧设有锁扣。这种结构使得整个红外辐射加热器能够方便地安装于注塑机的料筒上。

然而，该专利所采用的锁扣结构单一，且锁扣行程不能自适应调节，而红外辐射发热器在使用时经常处于高温状态， 因此使得整个发热圈外壳体积膨胀，导致锁扣受膨胀而爆裂，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，并适合热电偶合理布置，提高热电偶使用寿命的带有热电偶安装管的红外辐射发热器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有圆筒形外壳和多个红外发热管，所述的圆筒形外壳包括有相互同轴心线的外圆环片和内圆环片以及填充设置于内圆环片和外圆环片之间的保温材料层，所述的多个红外发热管均布固定设置于内圆环片的内筒腔内，还包括有热电偶安装管，所述的外圆环片设置有第一安装管定位孔，内圆环片设置有与第一安装管定位孔径向对应的第二安装管定位孔，所述的热电偶安装管设置于第一安装管定位孔和第二安装管定位孔之间，该热电偶安装管的外端设置有与第一安装管定位孔插配的外插接环，该外插接环的内侧设置有与第一安装管定位孔限位固定的外限位台肩，该热电偶安装管的内端设置有与第二安装管定位孔插配的内插接环，该内插接环的内侧设置有与第二安装管定位孔限位固定的内限位台肩，所述的热电偶安装管的内壁上卡接定位固定设置有内安装套，该内安装套的中心设置有用于安装热电偶的螺纹孔。

通过本设置，将热电偶不再安装于注塑机的料筒上，而设置在红外辐射加热器上，大大地降低了热电偶的设置和安装成本，降低了红外线辐射加热器的于料筒上的装配难度，而且本设置，在内圆环片和外圆环片之间设置有热电偶安装管，并且采用上述的插配和后端的限位固定的结构，使得热电偶安装管安装固定稳定可靠，该结构在安装热电偶时，热电偶的头端的传感头部分伸入到料筒内壁测温孔中，而后端是信号输出导线部分则位于温度相对较低的外圆环片一侧，因此，极大地提高了热电偶的使用寿命和稳定性。

进一步设置是所述的热电偶安装管为耐高温陶瓷管。

进一步设置是所述的圆筒形外壳包括有两个相互铰接拼合的外壳半圆环，两个外壳半圆环在其铰接处的相对侧设有用于两个外壳半圆环扣合固定的锁扣，所述的锁扣包括有固定于一个外壳半圆环上的锁扣主体和固定设置另一个外壳半圆环上的卡勾，所述的锁扣主体包括有固定于外壳半圆环上的锁扣基板，该锁扣基板的前端铰接设置有锁扣扳转板，该锁扣扳转板相对于其与锁扣基板的铰接处的后方间隔位置铰接设置有锁扣件，所述的锁扣件包括有位于其前端并与所述卡勾卡配的前扣轴以及对称固定设置于前扣轴两侧的锁扣件支撑腿，所述的每只锁扣件支撑腿均包括有前支撑腿和后支撑腿，所述的前支撑腿的前端与前扣轴固定连接，后支撑腿的后端与锁扣扳转板相铰接，该前支撑腿后端部与后支撑腿前端部之间相向并排贴合滑移配合，且前支撑腿后端部与后支撑腿前端部外共同套设有压缩弹簧，所述的支撑腿后端与后支撑腿前端分别设置有与压缩弹簧的两端相互限位配合的限位凸块。

通过本设置，将锁扣件的前扣轴扣合在卡勾上，实现对两个外壳半圆环的固定扣合，而当外壳半圆形因热胀冷缩发生体积变化时，锁扣件支撑腿上的压缩弹簧适应其体积变化而自动形变，使得前支撑腿和后支撑腿的发生滑移移位，从而改变整个锁扣件支撑腿的长度，以适应外壳半圆环的热胀冷缩变化，从而可以非常好地解决了整个发热器外壳体积膨胀而导致锁扣受膨胀而爆裂的问题。