[实用新型]一种污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护设备技术领域，具体是涉及一种污水处理装置。

背景技术

化工废水的处理难度很大，处理化工废水已经成为世界性难题，对高效、低成本的处理化工废水装置的研究具有非常重要的意义，这对于摆脱目前化工行业面临的尴尬局面，保护水环境，健康发展化工行业具有十分重要的影响。工业生产中，经常会产生一些废水，这些废水中不仅含有大的颗粒，还含有各种微小的粒子，如果这些废水不经处理直接排放，必然会给环境造成严重的影响和危害，因此需要在废水排放之前对其进行处理，但是现有的用于污水处理的装置结构复杂，体积过于庞大，制造费用高。且以往的污水处理装置在对污水进行处理后就直接排出使用，有时候这些污水并没有很好的处理干净，对实际的生产使用存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，适于安装，对污水处理效果好的污水处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种污水处理装置，其包括进水箱和处理箱，所述进水箱上设置有进水管、滤网和连通管，滤网设置于进水箱内部，滤网将进水箱分为过滤区和出水区，滤网与进水箱底部之间的区域为过滤区，滤网与进水箱顶部之间的区域为出水区，进水管的出水端位于过滤区内部，连通管的进水端位于出水区内部，进水箱通过连通管与处理箱连通；所述处理箱内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将处理箱分为沉淀区、降解区和集水区，所述第一隔板与处理箱顶部之间的区域为沉淀区，第一隔板与第二隔板之间的区域为降解区，第二隔板与处理箱底部之间的区域为集水区；连通管的出水端位于沉淀区内部，降解区内部设置有生物降解膜，集水区内部设置有加药管和出水管；所述处理箱上还设置有循环管，循环管的进水端位于集水区内部，循环管的出水端位于沉淀区内部，所述循环管上设置有循环泵。

将进水管的出水端设置于过滤区内部，进水箱内部的水流路线为从过滤区流向出水区，即水流从进水箱的底部位置流向进水箱的顶部位置，由于滤网的作用，污水中大的颗粒被滤网截留，沉降在进水箱底部，方便工作人员的清理。

沉淀区的主要作用是沉淀未过滤完全的大颗粒物质，防止大颗粒物质进入降解区对生物膜造成损伤或堵塞降解区的出水端。

优选的是，所述第一隔板上设置有过水管，第二隔板上设置有出水孔，所述过水管上设置有进水口，所述进水口位于沉淀区内，所述进水口上设置有滤网；所述位于降解区内部的过水管上设置有若干出水口，所述生物降解膜包裹于出水口的外部，所述出水孔的出水端设置有检测装置。

将生物降解膜包裹于出水口外部，确保生物降解膜第一时间接触到通过沉淀的污水，最大限度的提高污水处理效率，在相同时间内，通过降解区的污水流量相同的情况下，这样的设置能够处理更多的污水。

检测装置的主要作用是对降解区出来的污水做出检测，若处理后的污水达到排放标准，则直接通过集水区排除，若污水达不到排放标准则通过循环管抽入沉淀区内进行二次处理，确保污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之降解区结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种污水处理装置，其包括进水箱1和处理箱2，所述进水箱1上设置有进水管6、滤网3和连通管7，滤网3设置于进水箱1内部，滤网3将进水箱1分为过滤区4和出水区5，滤网3与进水箱1底部之间的区域为过滤区4，滤网3与进水箱1顶部之间的区域为出水区5，进水管6的出水端位于过滤区4内部，连通管7的进水端位于出水区5内部，进水箱1通过连通管7与处理箱2连通；所述处理箱2内部设置有第一隔板8和第二隔板9，第一隔板8和第二隔板9将处理箱2分为沉淀区10、降解区11和集水区12，所述第一隔板8与处理箱2顶部之间的区域为沉淀区10，第一隔板8与第二隔板9之间的区域为降解区11，第二隔板9与处理箱2底部之间的区域为集水区12；连通管7的出水端位于沉淀区10内部，降解区11内部设置有生物降解膜13，集水区12内部设置有加药管14和出水管15；所述处理箱2上还设置有循环管16，循环管16的进水端位于集水区12内部，循环管16的出水端位于沉淀区10内部，所述循环管16上设置有循环泵17；所述第一隔板8上设置有过水管18，第二隔板9上设置有出水孔19，所述过水管18上设置有进水口20，所述进水口20位于沉淀区10内，所述进水口20上设置有滤网；所述位于降解区11内部的过水管18上设置有若干出水口21，所述生物降解膜13包裹于出水口21的外部，所述出水孔19的出水端设置有检测装置22。