[实用新型]一种加工油墨的灌装机

说明书

技术领域

本实用新型属于油墨制造领域，尤其涉及一种加工油墨灌装机。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的油墨生产工艺中，自动罐装机结构复杂，移动困难，且一些物料在常温或低温时粘稠度较高，在灌装机的系统管道内流动较为困难，长时间使后用很容易在系统管道内壁凝结积累，甚至会发生严重堵塞，使整个灌装机瘫痪，半自动罐装机最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐，工人劳动量大，效率较低，而且罐装的计量完全依靠人工经验进行掌握，盖装也同样由人工盖装，较难达到完全统一的标准。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种加工油墨的灌装机。

一种加工油墨的灌装机，包括主体箱、送料管、注料口、出油口、电机、加盖装置以及传送装置，所述主体箱内部设计有搅拌棒、加热装置和温度传感器，所述注料口设计在主体箱上部，所述出油口设计在主体箱底部。

进一步地，所述出油口下部设计有阀门。

进一步地，所述电机包括第一电机和第二电机。

进一步地，所述第一电机与搅拌棒连接，所述第二电机与所述阀门连接。

进一步地，所述出油口处设计有过滤网和流量感应器。

进一步地，所述流量感应器、温度感应器，第一电机和第二电机分别与一单片机电联。

本实用新型的加工油墨的灌装机，在使用时可以手动开启第一电机对油墨不定时搅拌，通过单片机与温度传感器和加热装置对油墨进行保温避免在常温或低温时粘稠度过高，长时间使后用使系统管道内壁凝结积累，甚至发生严重堵塞，使整个灌装机瘫痪，单片机设置各个温度值和流量值到达设定值后加热装置自动加热，第二电机控制阀门关闭，经过一定时间以后阀门自动打开，继续罐装，同时加盖装置对油墨罐进行加盖，传送带用于移动油墨罐，实现对需要加盖与罐装的油墨罐的更换，其结构简单、设计科学、移动方便、操作容易，并且可以精确控制罐装速度和每一次罐装的计量，自动罐装加盖，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的单片机部分示意图。

1-主体箱2-送料管3-注料口4-出油口5-加盖装置6-传送装置7-搅拌棒8-加热装置9-温度传感器10-阀门11-第一电机12-第二电机13-过滤网14-流量感应器15-单片机

具体实施方式

如图1和图2所示的一种加工油墨的灌装机，包括主体箱、送料管、注料口、出油口、电机、加盖装置以及传送装置，所述主体箱内部设计有搅拌棒、加热装置和温度传感器，所述注料口设计在主体箱上部，所述出油口设计在主体箱底部。

所述出油口下部设计有阀门。

所述电机包括第一电机和第二电机。

所述第一电机与搅拌棒连接，所述第二电机与所述阀门连接。

所述出油口处设计有过滤网和流量感应器。

所述流量感应器、温度感应器，第一电机和第二电机分别与一单片机电联。

如图2所示，温度传感器将结果传送到单片机P11，达到单片机预先设定值时，单片机P12输出控制加热装置开启，对油墨进行加热，到达一定温度后结束加热，同样地，流量传感器将感应结果传送到单片机P13，达到预先设定值后单片机P14输出结果到第二电机控制关闭阀门。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的加工油墨的灌装机，在使用时可以手动开启第一电机对油墨不定时搅拌，通过单片机与温度传感器和加热装置对油墨进行保温避免在常温或低温时粘稠度过高，长时间使后用使系统管道内壁凝结积累，甚至发生严重堵塞，使整个灌装机瘫痪，单片机设置各个温度值和流量值到达设定值后加热装置自动加热，第二电机控制阀门关闭，经过一定时间以后阀门自动打开，继续罐装，同时加盖装置对油墨罐进行加盖，传送带用于移动油墨罐，实现对需要加盖与罐装的油墨罐的更换，其结构简单、设计科学、移动方便、操作容易，并且可以精确控制罐装速度和每一次罐装的计量，自动罐装加盖，提高生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。