[实用新型]光器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光通信领域，尤其涉及一种光器件。

背景技术

如图1及图2所示，市面上的光器件200(譬如TO-CAN(镭射二极体模组)等)包含有相互封装固定的管座203和封帽205，由管座203上的激光二极管201发出光线，一部分光线L1`经封帽205上安装的斜穿透镜204上的分光膜204a反射到管座203上的监控光电二极管202上，并由监控光电二极管202将从激光二极管201接收到的光转换为电信号；另一部分光线(图中未示)则透过斜穿透镜204发射出去。

且，在现有技术中，光器件200上的激光二极管201与监控光电二极管202是沿管座203的径向排布的，为了确保激光二极管201发出的一部分光线L1`经斜穿透镜204反射后的光线L2`能够准确的照射到监控光电二极管202上，都是将封帽205的顶部205a设置成相对管座203倾斜的结构，而斜穿透镜204则对应的设置在封帽205的倾斜的顶部205a上，以使得斜穿透镜204倾斜的设置。一方面，正由于封帽205的顶部205a需要加工成倾斜的结构来供斜穿透镜204设置，导致了现有技术中的光器件200的结构复杂化，使得封帽205的生产加工工艺复杂，且生产加工难度增加，进而造成了生产加工效率低的缺点；而且，在斜穿透镜204上镀分光膜204a时需要考虑到斜穿透镜204的倾斜角度等因素，使得在斜穿透镜204上镀分光膜204a的工艺比较复杂。另一方面，在将上述的封帽205封装于管座203上时，需要将封帽205之顶部205a的最高点与最低点的连线对准激光二极管201与监控光电二极管202的连线，需要专门的对准封装器具才能完成，以确保封帽205的封装方向对准放正，也造成了封帽205在管座203上的封装工艺复杂化，使得封装难度大，进而也造成了封帽205封装效率低的缺点；故，最终导致了现有技术中的光器件200的生产成本居高不下。再者，激光二极管201与监控光电二极管202沿管座203的径向排布的布局空间非常有限，使得监控光电二极管202接收光线L2`的面积也非常有限，而且，如果封帽205的封装方向没有对准放正，使得激光二极管201发出的一部分光线经斜穿透镜204上的分光膜204a反射后会偏离于监控光电二极管202，则可能导致监控光电二极管202从激光二极管201接收到的光的能量减少，造成了监控光电二极管202输出的电信号的强度比较弱，无法很好的达到光电通信所要求的电信号的强度。

因此，急需要一种光器件来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低及能够提高输出的电信号强度的光器件，且该光器件的封帽的生产加工及封帽在光器件的管座上的封装均具有工艺简单、难度低及效率高的优点，且在该光器件的平穿透镜上镀分光膜的工艺简单。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光器件，包括：

管座；

封帽，所述封帽固定封装于所述管座上，所述封帽的顶部平行于所述管座；

平穿透镜，所述平穿透镜固定设于所述封帽的顶部，且所述平穿透镜平行于所述管座，所述平穿透镜上镀有分光膜；

引脚，所述引脚固定设于所述管座上；

光电二极管，所述光电二极管固定设于所述管座上，并位于所述封帽内；及

发光体，所述发光体固定设于所述光电二极管之顶侧面的中部；所述光电二极管的顶侧面上形成一围绕所述发光体的光接收区，所述发光体发出的一部分光线经所述分光膜反射到所述光接收区上。

较佳地，所述封帽的顶部开设有一视窗。

较佳地，所述平穿透镜对位密封于所述视窗。

较佳地，所述光电二极管平行于所述管座。

较佳地，所述管座、光电二极管、发光体、平穿透镜及封帽呈同中心轴的设置。

较佳地，所述光器件还包括载体，所述载体固定设于所述光电二极管的顶侧面上，所述发光体固定设于所述载体的顶侧面上。

较佳地，所述管座、光电二极管、发光体、平穿透镜及封帽呈同中心轴的设置。

较佳地，载体的中心轴偏离于所述光电二极管的中心轴。

较佳地，所述发光体为激光二极管。

较佳地，所述光电二极管为监控光电二极管。