[实用新型]一种降低食用菌工厂接种污染率的接种台

说明书

技术领域

本实用新型属于食用菌工厂化栽培领域，尤其涉及一种降低食用菌工厂接种污染率的接种台。

背景技术

经过多年的发展，我国食用菌生产有传统农户栽培进入工厂化生产阶段，产业技术水平大大提升。原先采用的接种箱接种的方式已经逐渐被工厂化洁净接种室所取代。

专利CN200710054939.6公开了一种高效接种室，可使接种工人进入室内完成接种工作，由此使接种工序方便快捷，相互间便与协作形成流水线接种方式，有效提高生产效率，降低工人的劳动强度。

专利CN200910045037.5公开了一种食用菌接种室，它包括由带操作孔的隔断帘隔开的净化空气室和空气回流室，净化空气室和空气回流室的上方是空气过滤室，净化空气室的顶部安装高效过滤器，空气回流室的顶部安装中效过滤网，净化空气室和空气回流室内分别安装有照明灯和紫外线灭菌灯。

上述两个专利基本体现了我国现在食用菌工厂洁净接种环境的处理方式。除此之外，利用高效过滤器处理净化空气，形成洁净度较高的接种室环境之后，生产者还会进一步加强接种操作台面上方的净化处理。专利CN201010132504.0公开了一种食用菌工厂化栽培中的正压百级净化层流接种法，新风以高于正常大气压的压强进入车间顶部，经百级净化层流罩高效过滤净化后向下排放；接种人员，接种机械和菌瓶输送均处于由上而下的百级净化层流中；由上而下的百级净化层流的正压至少高于冷却车间内和养菌车间过道内的气体压强30Pa。初步显示了一年四季全天候都能按生产要求适时进行接种，不会出现标准化消毒后有毒残留量的问题，接种成功率稳定高达99.7％。

但是，上述食用菌接种系统，“新风以高于正常大气压的压强进入车间顶部，经百级净化层流罩高效过滤净化后向下排放”，虽然相比传统接种大大降低了污染率，但仍然存在着接种污染隐患。待接种的食用菌栽培袋（瓶）以开口向上的方式放置在接种台面上，新风完全正面吹向开口培养料料面，使得料面接触杂菌的几率大大提高。

虽然百级净化层流罩高效过滤网宣称能过滤绝大部分的灰尘、细菌和孢子，但是不同厂家、不同批次的滤网，使用时间、更换频率的不同，使得过滤效果存在差异，一旦滤网过滤效果不佳，杂菌将直接被吹向料面，造成接种环境杂菌污染率提高。

接种室内操作人员、接种物料等都会携带一定量的灰尘和杂菌进入接种室，是接种室内另一主要污染源。层流罩向下吹送的气流，可以将操作台面上方两侧的空气带动，形成接种室内气体对流，灰尘和杂菌被气流带动，直接吹进栽培袋（瓶）开口，造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型接种操作台，气流方向背向栽培袋（瓶）开口方向，使得即使杂菌等污染因子接触料面的机会大大降低，从而降低接种环节的污染几率的食用菌接种台。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种降低食用菌工厂接种污染率的接种台，包括操作台面、空气消毒过滤单元、风机；操作台面开有若干个风孔，风机和空气消毒过滤单元位于操作台面下方，风机提供动力将空气加压，空气经空气消毒过滤单元位消毒过滤后，通过风孔在操作台面上形成上升的洁净气流。防止灰尘和杂菌进入菌袋或瓶。

进一步的所述操作台面中央为风孔台面，风孔台面开有若干风孔。所述风孔台面的开孔率为10-80%。风孔台面可以由不锈钢、钢化玻璃、有机玻璃制成，开孔率在10-80%为宜。

进一步的所述空气消毒过滤单元包括中效滤网、紫外杀菌灯、高效滤网，按气流方向依次设置中效滤网、紫外杀菌灯、高效滤网。空气经过中效滤网一次过滤后，进入消毒空间，由紫外杀菌灯进行杀菌，最后经过高效滤网过滤，形成百级净化的气流。

进一步的所述风机安装在中效滤网与高效滤网之间。使得操作台整体美观，结构紧凑。

进一步的在操作台面与空气消毒过滤单元之间安装有粗效滤网。可以阻挡接种过程中掉落的接种颗粒物。

进一步的在接种台侧面与粗效滤网、中效滤网位置对应处开有更换口。可以根据需要通过更换口对粗效滤网、中效滤网进行清理或更换，而无需打开整个操作台进行清理或更换。

进一步的所述风机的功率值以通过风孔在操作台面上形成上升的洁净气流的压强大于等于环境空气压强30Pa设置。风机功率若偏低，难以形成有效的洁净上升气流，达不到防止灰尘和杂菌的目的。