[实用新型]数控龙门加工中心排屑机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体地说，特别涉及一种数控龙门加工中心的排屑机构。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控龙门加工中心工作过程所产生的铁屑由专门的排屑装置进行清理。现有的排屑装置不仅结构复杂，拆装不方便，而且清理铁屑不彻底，往往还需要人工进行二次清理，从而会影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效提高排屑效率的数控龙门加工中心排屑机构。

本实用新型的技术方案如下：一种数控龙门加工中心排屑机构，在底座(1)的顶部一体形成有矩形的支撑台(1a)，该支撑台(1a)上装有与之滑动配合的工作台(2),其关键在于：在所述支撑台(1a)顶部的左右两边对称设置排屑槽(1b)，排屑槽(1b)沿前后方向延伸，排屑槽(1b)的前端贯通至支撑台(1a)的前端面，并在每个排屑槽(1b)中均装有螺旋排屑机(3)；在所述支撑台(1a)中后部的左右两侧对称设置支座(1c)，该支座(1c)为方框体，支座(1c)的顶面与支撑台(1a)的顶面平齐，且支座(1c)和支撑台(1a)铸造为一体。

采用以上技术方案，在底座支撑台上设置左右两个排屑槽，该排屑槽用于收集加工的铁屑，并在加工的过程中，随着螺旋排屑机的运转，铁屑顺着排屑槽向前移动，直至从底座的前端排出，整个排屑过程与加工过程同步，能够使铁屑自动排除干净，排屑效率高。支座造型简单，易于加工制作，并且在支座上安装立柱方便，能够确保支撑立柱的稳固性。

为了减小排屑阻力，使排屑更顺畅、彻底，所述排屑槽(1b)的横截面为“V”形。

在所述支撑台(1a)的顶面上设有前后两组定位块(4)，每组定位块(4)分为左右两个，两组共四个定位块(4)按矩形分布；所述定位块(4)为矩形，各定位块(4)上均分布有四个按矩形分布的定位孔。以上结构定位块造型简单，在底座上易于布置，牢固性好；定位块起备用的作用，以便于根据需要在底座上加装其它装置。定位块低于底座上的滑轨，不会影响工作台的正常运动。

有益效果：本实用新型在底座上设置排屑槽及螺旋排屑机，不会额外增加整个加工中心的体积；通过螺旋排屑机能够在加工过程中自动清理铁屑，排屑顺畅、彻底，排屑效率高。

附图说明

图1为本实用新型拆除工作台的俯视图。

图2为本实用新型的前视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，在底座1的顶部一体形成有矩形的支撑台1a，该支撑台1a上装有与之滑动配合的工作台2,工作台2能够在支撑台1a上沿前后方向滑移。在支撑台1a顶部的左右两边对称设置排屑槽1b，排屑槽1b沿前后方向延伸，该排屑槽1b的横截面优选为“V”形，且排屑槽1b的前端贯通至支撑台1a的前端面。在每个排屑槽1b中均装有螺旋排屑机3，螺旋排屑机3为现有技术，其结构在此不做赘述。在螺旋排屑机3运转的过程中，能够将排屑槽1b中的铁屑从后往前输送。

如图1、图2所示，在支撑台1a中后部的左右两侧对称设置支座1c，该支座1c为方框体，用于支撑固定立柱。支座1c的顶面与支撑台1a的顶面平齐，且支座1c和支撑台1a铸造为一体。在支撑台1a的顶面上设有前后两组定位块4，每组定位块4分为左右两个，两组共四个定位块4按矩形分布。定位块4优选为矩形，并通过焊接与支撑台1a相固定，每个定位块4上均分布有四个按矩形分布的定位孔，定位孔优选为螺孔。