[实用新型]沼气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫化工技术领域，尤其是涉及一种沼气脱硫装置。

背景技术

沼气作为一种清洁能源已经获得全球的认可，目前全球沼气主要用于发电和提纯，沼气中主要气体成份是甲烷(CH₄)，二氧化碳(CO₂)等成份，其中还有一定量的酸性物质硫化氢(H₂S)，硫化氢是一种毒性气体，人体吸入后会引起不良反应，严重者会有生命危险，而且在有氧和湿热条件下，硫化氢会腐蚀管道及燃烧设备，从而造成管道泄露及严重的事故。

同时硫化氢燃烧后的主要产物是水和二氧化硫，强酸性物质的产生对发动机各个部件造成了严重的腐蚀和机械故障。沼气中硫化氢对燃气内燃发电机组的危害包括：硫化氢酸性物质对燃气管道、增压器、中冷器、混合器等造成损失；酸性物质对机油造成了严重的污染，不但加快运动件的磨损，同时机油更换周期的减小，造成运行成本的增加；高的硫化氢含量导致排放的不达标，对环境造成严重的污染。

因此，不难看出，除去沼气中的硫化氢对发动机的重要性。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种沼气脱硫装置，能够更好地处理沼气中的硫化氢，有效降低投资及运行成本，并有效控制环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种沼气脱硫装置，其包括脱硫罐本体，所述脱硫罐本体上端部设置有密封盖板，所述脱硫罐本体上端一侧设有进气管，所述脱硫罐本体下端一侧设置有出气管；所述脱硫罐本体内设置有脱硫层及脱水层，所述脱水层与出气管连通，所述脱硫层与所述脱水层之间设置有第二网板。

在其中一个实施例中，所述脱硫层上方设置有第一网板，所述脱硫罐本体于第一网板上方设有第一容腔，所述第一容腔与进气管连通。

在其中一个实施例中，所述密封盖板包括上密封板、下密封板及垫片，所述下密封板紧密贴合设置在所述脱硫罐本体上端部。

在其中一个实施例中，所述脱水层内放置有木炭。

在其中一个实施例中，所述脱水层下方设置有第三网板，所述脱硫罐本体于第三网板下方设置有第二容腔，所述脱硫罐本体底端部设置有排污管。

在其中一个实施例中，所述脱硫罐本体下部安装有支架。

在其中一个实施例中，所述脱硫罐本体为圆柱形桶体。

综上所述，本实用新型沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体内设置脱硫层及脱水层，能够有效降低沼气中的硫化氢含量，并降低投资及运行成本，并有效控制环境污染。

附图说明

图1为本实用新型沼气脱硫装置的半剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型沼气脱硫装置包括脱硫罐本体10，所述脱硫罐本体10下部安装有支架20，所述脱硫罐本体10为圆柱形桶体，将脱硫罐本体10竖向放置，通过支架20将脱硫罐本体10支撑稳定放置。

所述脱硫罐本体10上端部设置有密封盖板30，所述密封盖板30用于将脱硫罐本体10进行密封，防止内部沼气从上方漏出而造成环境污染。所述密封盖板30包括上密封板31、下密封板32及垫片33，所述下密封板32紧密贴合设置在所述脱硫罐本体10上端部，所述垫片33设置在所述上密封板31与下密封板32之间，用于对上密封板31那与下密封板32进行隔离，通过上密封板31及下密封板32的共同作用，有效避免了待脱硫沼气的泄漏。

所述脱硫罐本体10上端一侧设有进气管40，用于将待脱硫沼气输送至脱硫罐本体10；所述脱硫罐本体10下端一侧设置有出气管50，用于向外排出经过脱硫后的沼气。

所述脱硫罐本体10内设置有脱硫层11及脱水层12，所述脱硫层11上方设置有第一网板13，所述脱硫罐本体10于第一网板13上方设有第一容腔14，所述第一容腔14与进气管40连通，所述脱水层12与出气管50连通，所述脱硫层11与所述脱水层12之间设置有第二网板15，所述脱硫层11内放置有脱硫剂，所述第二网板15用于将脱硫剂进行盛放；所述脱水层12内放置有木炭，所述脱水层12下方设置有第三网板16，所述第三网板16用于将木炭进行盛放；所述脱硫罐本体10于第三网板16下方设置有第二容腔17，所述脱硫罐本体10底端部设置有排污管60，用于将沼气中脱离出的杂质及水分进行排放。